Cam fırınlar için sinterlenmiş zirkonya korundum tuğlalarının sınıflandırılması, hazırlanması ve özellikleri

Corundum tuğla toplu olarak bir tür refrakter tuğladır, Corundum tuğlaları aslında birçok sınıfa, çeşitli farklı korundum malzemelerine bölünür. Genel olarak, alüminyum içeriği refrakter tuğlanın% 85'inden büyüktür, korundum tuğlası olarak adlandırılır, korundum kahverengi kordum, beyaz korundum, plaka korundumuna bölünebilir. Yani birçok tür korundum tuğlası vardır, yüksek ve düşük noktaların alüminyum içeriğine göre var, farklı yığın yoğunluk noktaları vardır; Refrakter tuğlaların kompozit formları vardır, korundum tuğlalarının farklı üretim yöntemleri vardır; Ayrıca ağır ve hafif korundum tuğlaları da vardır.

Farklı sıcaklık ortamlarının kullanımına göre farklı substratlara sahip farklı kordun tuğlaları üretilir ve çoğu durumda, kullanma üreticilerinin endekslerine göre farklı dereceler korundum tuğlaları yapılır. Kompozit kordun tuğlalarında kahverengi kordun ve silikon karbür kompozit tuğlalar, kordun ve silikon nit sürüş kombinasyonu ve beyaz korundum, plaka korundum ve mullit kompozit korundum mullit tuğlaları, kordun mullit tuğlaları hafif dansa mullit tuğlaları hafif bir dansa, hafif, 3}, 3. farklı hacimler korundum tuğlaları; ve krom kompozit corundum refrakter tuğlalar, krom corundum refrakter tuğlalar genellikle atık yakma fırın astarında kullanılır.

Korundum tuğlaları Farklı alüminyum içeriğine göre, corundum tuğlaların% 95'inden fazlasının içeriği arasında 85-98% alüminyum içerik vardır, cam fırın astarında daha pahalıdır, fiyat da asit erozyonuna direnmek için cam süzünün tabanında kullanılır. Azs Corundum tuğlaları, Corundum Mullite Tuğlaları vb.

Ve Corundum mullit tuğlaları Hafif ise, istenen şekle kesilmiş, genel olarak yaklaşık 1.5'te yığın yoğunluğu ile üretilir. Yüksek sıcaklık yalıtım tabakasında mevcuttur, doğrudan çalışma katmanında, genellikle hafif fırın astarında kullanılabilir. Örneğin, servis fırınları ve bazı hafif tünel fırınları.

Sintered zirconia corundum brick (hereinafter referred to as AZS brick) raw materials used for alumina and zircon, generally ZrO₂ content is controlled at 15% ~ 30%, the main crystalline phase composition of mullite, corundum and plagioclase zircon, in the raw material is very pure conditions, the glass phase content can be less than 5%, so the production of this type of products based on physical - chemical mainly Reaksiyon arasındaki al₂o₃ ve zrsio₄ katı faz reaksiyonu.

Bu seride üç ana ürün türü vardır:

 

① Mullit ve plajiyoklaz zirkondan (bazı t-zro₂ ile) oluşan iki fazlı eşit dağılmış mikro yapılar olan reaksiyon-ekstreli AZS ürünleri. Geri dönüşü olmayan reaksiyon aynı zamanda yerinde reaksiyon olarak da bilinir. Reaksiyonun başlangıç ​​sıcaklığı 1370 ila 1420 derece arasında değişmektedir. Reaksiyon, yerinde reaksiyon olarak da bilinir.

② Recombine edilmiş AZS ürünleri, ezme, kalıplama ve sinterleme ile elektrofüze edilmiş AZ'lerden yapılır.

③ Zirkonya içeren kuvars serisi ürünler. Bu ürün serisi, sinterlenmiş AZS - sinterlenmiş veya elektrofize mullit veya korundum veya herhangi bir oranda zirkonlu kalsine boksit kaba parçacıklar, ayrıca az miktarda bağlanma kil veya diğer bağlanma ajanına ait en basit işlem türüne aittir. Ateşleme sıcaklığı, zirkon parçacıklarının tamamen ayrışıp ayrışmadığını, yüzeyde hafifçe ayrışıp ayrışmadığını veya hiç ayrışmadığını belirler. 1650 derecesinde sinterlenmiş zirkon hiçbir ayrışma göstermez, ancak Al₂o₃ ile temas eden yüzey 1500 dereceden daha az bir sürede ayrışır.

Al₂o₃-zrsio₄ katı faz reaksiyonu

Zro₂-al₂o₃-zrsio₂ sisteminde, al₂o₃-zrsio₄ bağlantısı mevcut değildir ve aşağıdaki reaksiyonlar yaklaşık 1400 derece arasında gerçekleşir:

3al₂o₃ +2 zrsio₄ → 3al₂o₃ • 2sio₂ +2 zro₂

Reaksiyon ürünleri tetragonal zro₂ ve amorf mullittir, ikincisi alt-solidus sıcaklıklarında dengelenme eğiliminde olan önemli bir geçiş aşamasıdır ve plajiyoklaz zirkon ve mullit 1450 derecenin üzerinde elde edilir.

Sinterlenmiş AZS ürünlerinin hazırlanmasında temel sorunlar

Sinterlenmiş AZS ürünlerinin hazırlık sürecindeki temel sorunlar şunlardır:

① Zrsio₄ ve al₂o₃ arasındaki reaksiyonun tamamlandığından emin olun, sinterleme yoğun ve düzgün bir mullit- (korundum) -plagioklaz zirkon klinkeri oluşur, camsı faz içeriği%5'i geçmez.

Cllinker içine dağıtılan alümina + kaolin mullit bileşimine uymalıdır.

③ Ürünlerin parçacık boyutu derecesi, maksimum paketleme yoğunluğunu sağlamak için rasyonelleştirilmelidir.

④ Ürünler ideal mikro yapıyı elde etmek için tamamen sindirilmiştir. Yüksek kaliteli sinterlenmiş AZS ürünlerinin üretimi, bir anlamda, füzyon döküm ürünlerinden daha az olmayan kontrol sürecinin katı gereksinimleri daha zordur.

Sinterlenmiş zirkonya kordon tuğlalarının özellikleri

Sinterlenmiş AZS ürünlerinin yüksek sıcaklık mekanik özellikleri, tabloda gösterildiği gibi iyiydi.

Zinfon Refraktory Technology Co., Ltd

Ar -Ge, üretim, inşaat, depolama ve ticareti entegre eden refrakter bir malzeme tedarikçiyiz.

Hem şekilli hem de şekilsiz ürünler, hammaddeler ve ilgili kimyasal ürünler dahil olmak üzere çeşitli magnezya ve alümina refrakterleri sunuyoruz.

ISO9001, ISO14001, ISO45001 ve diğer ulusal ve yerel sertifikalara aşağıdaki gibi sertifikalandırılıyoruz:

Şimdi soruşturma gönder