Pota gözenekli tapası, LF pota arıtma fırınlarında kullanılan önemli bir işlevsel refrakter bileşendir. Esas olarak erimiş çeliğin sıcaklığını ve bileşimini homojenleştirmek, kalıntıları gidermek ve rafinasyon reaksiyonlarını geliştirmek için alt argon üflemede kullanılır.
Fonksiyonlar
Homojenleştirme: Erimiş çelikteki sıcaklık farklılıklarını ve bileşimsel ayrışmayı ortadan kaldırarak alaşımların hızlı çözünmesini ve eşit şekilde karışmasını sağlar.
Erimiş çeliğin saflaştırılması: Argon kabarcıkları, Al₂O₃ gibi-metalik olmayan kalıntıları yakalar ve bunları uzaklaştırılmak üzere yüzeye taşır.
Reaksiyonların hızlanması: Çelik-cüruf arayüzünde kütle transferini arttırır, kükürt giderme ve deoksidasyon verimliliğini artırır.
Yapı Tipi
Yarık Tipi,Düz Delikli Tip ve Mikro-Gözenekli Tip

Yarık Tipi
Tuğla içinde çok sayıda düz yarık (0,1-0,3 mm) önceden oluşturulmuştur.
Avantajları: Büyük gaz akışı, güçlü karıştırma etkisi, uzun hizmet ömrü, tıkanmaya karşı direnç ve yüksek gaz geçirgenliği (üfleme-hızı).
Uygulama: LF/VD/RH arıtma işlemleri, büyük- ve orta-boyutlu potalar (30–300 ton ve üzeri).

Düz Delikli Tip
İnce düz deliklerle (Φ0,8–1,5 mm) karakterize edilir.
Avantajları: Erimiş çelik nüfuzuna karşı direnç, daha az oksijenle temizleme ihtiyacı ve daha uzun servis ömrü.
Uygulama: Ultra-temiz çelik, yüksek-karbonlu çelik ve erimiş çeliğin nüfuz etmesine yatkın koşullar.

Mikro-Gözenekli Tip
Gaz akışı, malzeme içindeki sürekli iç gözenekler yoluyla sağlanır.
Dezavantajları: Düşük mukavemet, erozyona ve hasara yatkınlık, tıkanma eğilimi ve kısa servis ömrü.
Uygulama: Küçük-boyutlu veya orta-frekanslı fırınlar ve düşük-kaliteli çelik.
Malzeme
Korindon-Spinel Sistemi (Al₂O₃–MgO·Al₂O₃)
Ana hammaddeler: tabular korindon, beyaz erimiş alümina, spinel
Bağlama sistemi: yüksek-saflıkta kalsiyum alüminat çimentosu + -Al₂O₃ mikro tozu
Özellikleri: Mükemmel termal şok direnci, cüruf korozyon direnci, erozyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı
Uygulama: LF/VD/RH arıtma, 1600–1750 derece, genel çelik kaliteleri
Krom–Korindon Sistemi (Al₂O₃–Cr₂O₃)
Avantajları: Son derece güçlü cüruf direnci ve yüksek-sıcaklık kararlılığı
Dezavantajları: Cr⁶⁺ nedeniyle çevresel risk, yüksek maliyet ve orta düzeyde termal şok direnci
Uygulama: Şiddetli cüruf saldırısı koşulları, ultra-temiz çelik ve özel arıtma işlemleri
|
Kategori Mülk |
Gözenekli Fiş | Koltuk Tuğlası | Derz Harcı | ||
| Krom Korindon Gözenekli Tapa | Korindon-Spinel Gözenekli Tıkaç | Krom Korindon-Mullit DCZ-1 | Korindon-Spinel DAZ-1 | DSM-1 | |
| Al2O3+MgO(%) | 88.0'dan büyük veya eşit | 92.0'dan büyük veya eşit | 70.0'dan büyük veya eşit | 90.0'dan büyük veya eşit | 70.0'dan büyük veya eşit |
| CaO(%) | 1,5'tan küçük veya eşit | 2,0'dan küçük veya ona eşit | 1,5'tan küçük veya eşit | 2,0'dan küçük veya ona eşit | - |
| CR2O3(%) | 4'ten büyük veya eşit | - | - | - | - |
| Toplu Yoğunluk (g/cm³) | 3,1'den büyük veya eşit | 3,0'dan büyük veya eşit | 2,90'dan büyük veya eşit | 2,95'ten büyük veya eşit | 2,5'tan büyük veya eşit |
| CCS (MPa) | 60'tan büyük veya eşit | 90'dan büyük veya eşit | 60'tan büyük veya eşit | 85'ten büyük veya eşit |
- |
| HMOR (MPa, 1400 derece ×0,5 saat) | 6,0'dan büyük veya eşit | 9,0'dan büyük veya eşit | 5,0'dan büyük veya eşit | 7,0'dan büyük veya eşit | - |
| Hava Geçirgenliği (Nm³) | 12-30 | 12-30 | - | - | - |
| Başvuru | Rafinaj potaları ve sürekli döküm ortak potaları dahil olmak üzere çeşitli potalarda alt argon üfleme işlemi için yaygın olarak kullanılır. | ||||





Temel Performans Gereksinimleri
Termal şok direnci: 1600 derece erimiş çelik ile soğuk argon arasındaki ciddi sıcaklık farklılıklarına dayanıklıdır.
Yüksek-sıcaklık korozyonuna ve erozyona karşı direnç: Erimiş çelik, cüruf ve gaz akışıyla-uzun süreli aşınmaya dayanır.
Kararlı hava geçirgenliği: Gaz üfleme hızı %98'e eşit veya daha büyük, kontrol edilebilir akış hızı, çelik nüfuzu yok ve tıkanma yok.
Oksijen püskürtme direnci: Sıcak onarım için oksijen püskürtme sırasında (2000 derecenin üzerinde) çatlama veya dökülme olmaz.
Uzun servis ömrü: Servis döngüsü başına 15–60 ısıtma.
Seçim Kriterleri
Pota kapasitesi:30–100 ton, 100–300 ton ve 300 ton üzeri
Rafinasyon süreci:LF, LF + VD/RH, alttan gaz üflemeli sürekli döküm
Çelik kalitesi:Düşük-karbonlu / ultra-düşük-karbonlu çelik, yüksek-karbonlu çelik, paslanmaz çelik, silisli çelik, boru hattı çeliği
Hizmet ömrü hedefi:20 ısıtma, 40 ısıtma, 60+ ısıtma
Gaz besleme parametreleri:Çalışma basıncı, akış hızı ve argon üfleme modu
Ortak Boyutlar (Dış Çap × Yükseklik)
Küçük boyut: φ180 × 200, φ200 × 220
Orta boy: φ230 × 250, φ250 × 280 (en yaygın olarak kullanılır)
Büyük boyut: φ300 × 300, φ350 × 320
Popüler Etiketler: pota gözenekli tapa, Çin pota gözenekli tapa üreticileri, tedarikçiler, fabrika


