Bir şamandıra cam erime fırınının duvar kalitesi, fırının hizmet ömrünü ve üretim operasyonlarını doğrudan etkiler. Son yıllarda, şamandıra cam erime fırınlarının hizmet ömrü daha uzun ve daha uzun hale geldi ve bazıları 8 yılı aştı. Bu nedenle, refrakter tuğla malzemeler, fırın duvarcılığı, fırın kurutma ve normal üretim operasyonları açısından güçlü garantiler sağlanmalıdır. Fırın duvarcılık sırasında, refrakter tuğlaların farklı malzemelerine göre, kuru zırhlı olması gereken parçalar hariç, duvarcılık için karşılık gelen refrakter harç kullanılmalıdır ve duvarın genişleme eklemleri refrakter tuğlaların genleşme katsayısına göre ayarlanmalıdır.
Bir şamandıra cam erime fırının duvarcısı, fırının uzunlamasına merkez hattına, 1 numaralı küçük brülörün merkez hattına ve yüksekliğe dayanmaktadır. Her bir parça için duvar gereksinimleri kısaca aşağıdaki gibi tanımlanır.
Flues Duvarcılığı
1. Genel olarak, bir şamandıra cam erime fırınının görülmesi, fırın duvarının ilk aşamasında inşa edilir. Bununla birlikte, bazı üreticiler önce fırının ana gövdesini inşa eder ve daha sonra ateşleme programını karşılamak için flues inşa eder. Bu durumda, inşaat koruması dikkat edilmelidir.
2. Flues'ın inşası, 1 numaralı küçük brülörün merkez hattına ve eritme fırının merkez hattına dayanmaktadır. Kolaylık sağlamak için, ana baca ve dal flues kavşaklarında döküm için ve kemerlerle uğraşırken dal flues'ın virajlarında ısıya dayanıklı beton kullanılabilir.
3. Flues'daki farklı açıklıkların kemerlerinin buluştuğu yerlerde, kemerler düz eklemlerle döşenmeli ve duvarlar kademeli eklemlerle döşenmelidir. Şu anda, kemer kafasındaki kemer tuğlalarının uzunluğunun, kemer baş tuğlalarının düşmesini önlemek için 120 mm'den az olmaması gerektiğine dikkat edilmelidir.
4. Baca duvarlarının genişleme derzleri bölümlere yerleştirilmelidir. Genel olarak, her 2m için 8 mm'lik bir genleşme eklemi ayarlanır. Genişleme derzleri kademeli eklemlerle döşenmelidir. Genişleme eklemlerinin dışında, tuğlaları yalıtım yerine duvar tuğlaları duvar tuğlaları kullanılmalıdır.
5. Baca duvarının en dış tabakası kırmızı tuğladır. Kırmızı tuğlaların kalınlığı standart şekilli refrakter tuğlalarınkinden farklı olduğundan ve duvar sırasında eşleşmediğinden, her 7 - 8 kırmızı tuğla katmanları duvara yarı -tuğlaları birbirine bağlamak gerekir. Kilişen parçanın yüksekliği, yalıtım tuğlalarının kalınlığı işlenerek ayarlanabilir.
Rejeneratörlerin Duvarcılığı
1. Rejeneratör duvarının genel kalınlığı 578 mm'dir. Yan duvarlar ve uç duvarlar bir - ve - yarı refrakter tuğlalar ve bir yalıtım tuğlasından oluşur. Genonry sırasında genişleme derzleri bölümler halinde ayarlanabilir. Bölme duvarları tamamen iki - ve - a - yarı refrakter tuğlalardan oluşur ve genişleme eklemleri, bölme duvarlarının her iki ucunda bırakılmalıdır.
2. Izgara kemeri, rejeneratörün önemli bir parçasıdır ve güvenlik sağlanmalıdır. Kemer bir ip çizgisi boyunca döşenmeli ve her ızgara kemeri çarpık olmamalıdır. Izgara kemer tuğlaları tesviye tuğlaları ile düzleştirilir ve tesviye tuğlalarının üst yüzeyi, dama tuğlalarının döşenmesini kolaylaştırmak için mümkün olduğunca düz olmalıdır. Şamandıra cam eritme fırınlarındaki ızgara kemerlerinin tesviye çalışması uzun zaman alır ve titiz bir yapı gerektirir. Şu anda, en yaygın yöntem, tesviye tuğlalarının alt yüzeyini uygun şekilde işlemek ve daha sonra harçla koymaktır. Yattıktan sonra, ızgara kemer tuğlalarındaki tesviye tuğlalarının gerekli yükselmesine göre bir çizgi yakalanır. Her tuğla numaralandırılır ve daha sonra tesviye tuğlaları çıkarılır, çekilmiş çizgi işaretlerine göre kesilir ve daha sonra numaralanmaya göre harçla yerine koyulur. Bir çizgi yüksekliğe göre gerilir ve yükseklik bir açı öğütücü ile düzeltilir.
3. Rejeneratörün arka yan duvarı küçük brülör zeminin yüksekliğine kadar inşa edildiğinde, yapı askıya alınmalı ve göğüs duvarı ve küçük brülör inşa edilmelidir. Arka yan duvarın yapısı ancak eğimli kemer ve küçük brülörün arka düz kemeri tamamlandıktan sonra devam edebilir.
4. Damalı tuğlalar dikey ve yatay olarak döşenmelidir. Üretim incelemesinden sonra, denetleyici tuğlalar pozitif ve negatif toleranslara göre kutulanmalı ve paketlenmeli ve tolerans aralığı ambalaj kutusunda işaretlenmelidir. Damin tuğlalarının aynı katmanda döşenmesi için, aynı tolerans aralığında denetleyici tuğlalar kullanılmalıdır.
Tank duvarının duvarcılık
Bir şamandıra cam erime fırınının tank duvar tuğlaları genellikle yükseklik yönünde bütün bir tuğladır ve duvar sırasında çizimlerdeki sayılara göre istiflenmelidir. Tank duvar tuğlalarının yatay ve dikey hizalamasını sağlamak için, ayar gerektiğinde az miktarda zirkonyum bazlı çarpma malzemesi tank duvarının altına yastıklı olabilir.
Göğüs Duvarının Duvarcılığı
1. Göğüs duvarı destekleyici plakaları aynı yatay düzlemde olacak şekilde ayarlayın, yanak ütülerini düzeltin. Kanca tuğlalarının pozisyonunu eritme fırının merkez hattına göre belirleyin ve tank duvar tuğlalarına bir çizgi çırpın. Şu anda, her küçük brülörün merkez çizgisi de işaretlenmelidir. Ardından, her tuğlayı çizimlerde işaretlenmiş olarak karşılık gelen konumuna yerleştirin.
2. Küçük brülörün düz kemerinin duvarlığı tamamlandığında, kemer kaltları çıkarılamaz. Sadece açıklayıcı bölümün göğüs duvarı masonlandıktan ve düz kemerin batmasını önlemek için her iki uçtaki kriko vidaları yerinde sıkıldıktan sonra çıkarılabilir.
3. Göğüs duvarı alanındaki tüm elektro -kaynaşmış zirkonya - kordun tuğlaları kurudur. Kanca tuğlaları döşerken, kanca tuğlalarının yatay olduğundan emin olmak için tank duvar tuğlaları ve kanca tuğlaları arasına ahşap kamaların yerleştirilmesi gerektiğine dikkat edilmelidir.
4. Göğüs duvarı alanındaki tuğlalar büyük ve ağır olduğundan, bazıları birkaç yüz kilogram bile ağırlıklı olarak, inşaat sırasında güvenliğe özel dikkat gösterilmelidir.
Ana kemerin duvarcısı
1. Şamandıra Cam eriyen fırını çelik bir eğri yapısı benimser. Çelik eğikler doğru ve stabil bir şekilde konumlandırılmalıdır. Çelik şişlerin eğimli yüzeylerini aynı düzlemde ayarlamak için aynı taraftaki fırının uzunluğu boyunca bir çelik tel gerilir. Gerekirse ince çelik plakalar doldurulabilir, ancak yeterli temas alanı ve dolgu ütülerinin stabilitesi sağlanmalıdır.
2. Kemer kalıplarını desteklemek. Bir şamandıra cam erime fırında ana kemer tuğlalarının kalınlığı genellikle 400-500 mm olduğundan ve kütleleri büyük olduğundan, kemer kalma yeterli mukavemet olmalı ve genel stabiliteyi sağlamalıdır. Kemer kalması desteklendikten sonra, aynı yükseklikte olduğundan emin olmak için tekrarlanan ölçüm ve ayarlama için bir seviye göstergesi kullanılmalıdır.
3. Kemer duvarına başlamadan önce, her kemer bölümü için 2-3 halka kemer tuğlaları kuru yüklenmelidir. Bu, duvar sırasında harç derzlerinin boyutunun net bir şekilde anlaşılmasını sağlar.
4. Ana kemerin anahtar tuğlaları, kemer tacından 100-150 mm daha yüksek olacaktır. Aynı kemer bölümü için, tüm kemer üzerinde eşit stres sağlamak için aynı anda anahtar tuğlalar sürülecektir.
5. Silika harçının zayıf bir duvar uygunluğu vardır ve ana kemer tuğlaları büyüktür. Harcı tuğla yüzeylere hızlı ve eşit bir şekilde uygulamak için, silika harç, karıştırma işleminden kullanıma kadar 4- saatlik bir yaşlanma süresi ile yeterli süre karıştırılmalıdır. Bu nedenle, biraz daha büyük bir harç havuzu gereklidir ve malzemeler önceden hazırlanmalıdır.
6. Kemer tuğlalarının baş eklemleri duvar ve fırın kurutma sırasında sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Termal yalıtım sırasında sızdırmazlık malzemeleri ince yapı için kullanılmalıdır. Her kemer bölümünün kemer başı, kısıtlamadan serbest bir uçtur. Genişleme eklemi zayıf bir şekilde kapatılmışsa, yangın penetrasyonu muhtemeldir. Bu nedenle, kemer başı duvar sırasında sıkıca inşa edilmeli ve bağlantı çubukları sıkıca gerilecektir. Ek olarak, kemer kafasındaki genişleme eklemi için basamaklı bir yapı tercihen benimsenmiştir, bu da fırın kurutma tamamlandıktan sonra silika sıcak onarım malzemesi ile kapatılacaktır.
7. Bir şamandıra cam erime fırınının ana kemeri nispeten uzundur, bu nedenle bağlantı çubukları küçük artışlarla birden çok kez gerilecektir. Ana kemerin senkronize edilmesini sağlamak için, her kemer bölümünde fırın uzunluğu boyunca üç ölçüm noktası ayarlamak en iyisidir. Bu noktalar bir seviye göstergesi ile gözlemlenmeli ve tüm ana kemerin kaldırma miktarının temelde aynı olduğundan emin olmak için bağlantı çubuklarının gerilmesi sırasında ölçümler alınmalıdır. Genel olarak, ana kemer 10 mm yükseldiğinde, kemer kalıntısından ayrılacaktır, bu noktada bağlantı çubukları kilitlenebilir ve kemer kalıpları çıkarılmaya başlayabilir.
Tank tabanının duvar, küçük brülörlerin eğimli kemerleri ve diğer parçalar temel olarak diğer endüstriyel fırınlarınkine benzer. Bununla birlikte, küçük brülörlerin her bir kısmı için kullanılan hemen hemen tüm refrakter malzemelerin şu anda karmaşık şekillere sahip ve kurulumu zor olan elektro-fışkıran AZS tuğlaları olduğu vurgulanmalıdır. Duvarcılık kalitesini sağlamak için, bu refrakter tuğlalar kurulum zorluğunu azaltmak için tam olarak öğütülmüş, önceden düzenlenmiş ve numaralandırılmalıdır. L-şekilli kolye duvarlarının kurulumu için, hem ithal hem de yerli olanlar şu anda tedarikçi tarafından tasarlanmış ve kurulmuş ve tasarım teknisyenleri tarafından sağlanan yerinde rehberlik ile kurulmaktadır.