【Vaka çalışması】 Refrakter duvarcılık ve alt üfleme işleminin optimizasyonu, kepçe kapasite artışı ve kapasite genişletme yenilemesinden sonra
Ladle kapasite artışı
Bir şirkette kullanılan gerçek kepçe hacmi, dönüştürücü üretiminin ritmini ciddi şekilde etkiler ve ayrıca 300T dönüştürücünün kapasite verimliliğini kısıtlar. Yurtiçinde ve yurtdışında 300T dönüştürücünün ortalama fırın çıkışı nominal tasarım kapasitesinden daha büyük olmalı, şirketin ortalama 300T dönüştürücü çıkışı 290T'den azdır, bu da üretim verimliliğini uzun zamandır rahatsız eden önemli bir darboğazdır. Bu nedenle şirket, kepçenin neden olduğu çeşitli dezavantajları tamamen çözmek için, üretimin verimli ve istikrarlı çalışmasını gerçekleştirmek için çok küçüktür.
Bölüm -01
Ladle kapasite artışı ve genişleme modifikasyonu
01 Tundish kapasitesi güçlendirme gereksinimlerini artırın
Dönüşüm maliyetini azaltmak için şirket, mevcut paket kabuğunun, kepçenin tabanının, kepçe desteğinin tabanının, amortisman için devrilme cihazı kullanımını en üst düzeye çıkarmaya karar verdi. Kepçenin tabanı, çeşitli departmanların mevcut boyutlarını, büyük destek ve kepçe koltuğu amortismanı, eksizyon ve silindir kaynağı ve ısıya etkilenen bölgenin etrafındaki trunnion koltuğunu korur. Giriş koltuğunun uzunluğuna gömülü trunnion, iç trunnion sabit bloğu korumak ve orijinal kepçe duvarının çıkıntılı kısımlarını, boyutların amortismanı için değişmeden değiştirilmelidir. Torbanın tabanı önce kaynak rezeksiyonu boyunca, 90 mm'lik torba yüksekliğinin alt kısmının rezeksiyonu, torba duvarı ve torbanın altından dışarıya daire altından dışarıdan dışarıya, geçiş kaynağı, açı taşlama pürüzsüz, çantanın tabanı, akım ve torba duvarı kadar küçük bir adımın oluşturulmasından sonra, kalıcıdan sonra aynı kalıcı olarak garanti edilebilir. Kepçe gövdesinin çapı, kepçe kapasitesi arttıktan yaklaşık 68 mm arttı, bu nedenle mukavemeti sağlamak için kepçe gövdesinin çelik plakasının değiştirilmesi gerekiyor, çelik plakanın kalınlığı orijinal 40mm'den 42 mm'ye yükseltildi. Trunnion ve Trunnion Seat kısmı, kepçe kaldırmanın en kritik kısmıdır.
Şirketin 8 yıldan fazla mevcut 37 kepçe ömrü olan Trunnion kaldırma süreci, güvenlik nedenleri, kapasite genişletme ve dönüşüm değiştirme trunnion ile öğütüldü. Tasarım Enstitüsü, bel çemberi ve tank koltuğu yeni sisteminin gözden geçirilmesi ve onaylanması yoluyla, kısaltılmış olanın iç boyutları, ancak plakanın kalınlığındaki artışın gücünü sağlamak için, kepçe kapasitesinin dış boyutlarının değişmeden kalmasını sağlamak için; Ladle artı kapak menteşe koltuğunu ve kepçenin üst ağzının konumunu ve yatay mesafeyi ortaya çıkarmak 35 mm azaltılır. Kapağın çapı ve kepçe aynı çap, diyagram üretim yapısına göre menteşeli koltuk.
02 Diğer ekipmanlar üzerindeki etki
Kepçe kapasitesi arttıktan ve yeniden şekillendikten sonra, kepçe kabuğu boyutunun artışının ilgili ekipman üzerinde belirli bir etkisi vardır. Kepçe kapasitesindeki şirket, 480t genel portal kancası, çevrimdışı kepçe pişirme, çelik otomobil, açık otomobil üzerinde 480t, LF fırını, RH fırını, CAS fırını, diğer anahtar sınırlamaları, yukarıdaki ana ekipmanın değiştirilmemesini sağlayamadığını ve diğer uygun şekilde ayarlanmasını sağlamak için tam olarak kabul edildi.
① Genişlemenin portal kancaları üzerindeki etkisi
480t vinç portal kancasının merkez mesafesi 5600 mm'dir, kepçe kabuğunun çapı arttıktan sonra, kederli kancayı değiştirmeden kepçenin normal ve güvenli kaldırılmasının nasıl sağlanacağı çözülmesi gereken bir sorundur. Portal kancasının stabilitesini sağlamak için, yakın kalibrasyondan sonra, kederli kanca aralığının değişmediğinden emin olmak için, çelik plaka kalınlaşmasının kalınlığının kısalması genişliğinin genişliği yönünde kepçe çubuk plakasının her iki tarafı da. Kepçenin kapasite artışından sonra, her erimiş çelik kepçesi 290T'den 320t'ye yükseldi, kepçe kabuğunun ağırlığı yaklaşık 71t, refrakter malzemenin ağırlığı yaklaşık 80T, toplam ağırlık yaklaşık 470T ve portal artışı 480t, bu nedenle kapasite artışı gantry kamyon yükünü aşmadı.
Pack Lastiklerde Genişleme Etkisi
Kepçe gövdesinin çapı, kepçe kapasitesinin artmasından yaklaşık 68 mm arttı, bu nedenle kalıcı düğüm tabakası olarak kullanılan orijinal kepçe lastiklerinin hurdaya çıkarılması gerekiyor ve kepçe lastiklerinin çapı buna göre artar ve ladlin yeni kapasitesi ile eşleşirken, boyut ve yapının diğer kısımları değişmeden kalır.
③ Kapasite genişlemesinin kepçe ile ilgili yardımcı ekipmanlar üzerindeki etkisi
Kepçenin yüksekliği artmaz, bu nedenle kepçe çevrimdışı pişirme, LF fırını, RH fırını, Cas fırını üzerinde bir etki yoktur, ancak kepçenin kalınlaşmasının kepçe kapağı, çelik arabanın kepçe braketi ve kepçe döner masasının çatal kolu üzerinde bir etkisi olacaktır. Mevcut ekipmanın boyutunu, ekipman profesyonellerini yerinde haritalama testleri yoluyla değiştirmemeye çalışmak ve nihayet bir fikir birliğine ulaştı: 4700 mm'lik yeni kepçe ağız çapı ve kepçe kapak çapı, kepçeye düşmesini önlemek için, kalıcı tabakaya düşmesini ve daha sonra yerleştirilmesini önlemek için kepçe kapağıyla karşılaştırılabilir. Kepçe koltuk çapının kapasitesini 4386mm'ye çıkarın, orijinal 35 mm'den mevcut 10mm'ye kadar aralığın her iki tarafındaki çelik su arabasına ve kepçe çatal koluna oturun, kepçe döner tablosu belirli bir etkiye sahiptir, kepçe pürüzsüz koltukta indirilir, çelik fork giyinme kemeri, üretme kararı ve üretim çelik fazla koltuk kemeri ve üretme kararı, çelik fork yıpranma ve üretme kararı, opin the the the theen fork su aracı koltuk çerçevesi ve üretme kararı, aynı kmk ve üretme kararı, aynı kmk ve üretme kararı, aynı şekilde üretme kararı, Negatif tolerans kontrolüne uygun kepçenin çapı.
03 Genişleme Ladle Duvar Gereksinimleri
Kaplama Duvarı Kalıcı Katman Kaplama duvar duvarında düğümlemeden önce hafif döküm malzemesi düğümleme kullanılarak. Hafif malzemeler, mevcut işlem gereksinimlerine göre, yaklaşık% 6 ila% 8 kontrol, iyice karıştırın, yeni kepçe lastiğine yerleştirilen hafif malzemeler. The bottom of the bag is knotted with heavy material, the bottom of the bag and the water outlet seat brick is still using the existing masonry methods, that is, the first to install the upper and lower seat brick, and then the bottom of the brick masonry, the gap between the brick and the brick should be less than 2mm, so that the brick joints are staggered vertically and horizontally, the brick joints are full of mud, the bottom of the bag Doğru, sıkı sıkışmış olanı bulmak için duvar. Kepçe kabuğunun genişletilmesi ve dönüşümü, 190mm astar tuğlası kullanılarak kepçe duvar çalışma katmanı, 210mm magnezyum karbon tuğlaları kullanan cüruf hattı parçaları, 25 kattan fazla kullanımı, 180mm lining tuğlalarının kullanılması gerektiğinden önce üretim organizasyonunun kapasitesini geri yüklemek için kepçenin resmi olarak uygulanması için, 180mm lining tuğlalarının 210mm mentini kullanma gereksiniminden önce onarımı, 210mm, 210mm'nin kullanılarak kepçe duvarı çalışma katmanının onarımı.
Bölüm -02
Ladle Alt üfleme optimizasyonu
01 Nefes alabilen tuğla yapısının optimizasyonu
Orijinal yarık tipi geçirgen tuğla, yüksek sıcaklık çelik kullanım ve dökme işleminde cüruf, boşluktan aşağı üfleme geçirgen tuğlaya olabilir, bu da hava yolunun çelik, cüruf blokajının sızmasıdır. Bu nedenle, Şekil 1'de gösterildiği gibi, yeni bir yarık kompozit difüzyon tipi geçirgen tuğla tasarlanmış ve üretilmiştir.

Nefes alabilen tuğla esas olarak argon sert tüp, tuğla çekirdek gövdesi, yuvarlak masa (yarık bloğu), difüzyon bloğu ve tuğla çekirdek koltuk bloğunu içerir. Argon sert tüp, tuğla çekirdek gövdesinin demiriyle birlikte kaynaklanmıştır, yuvarlak tablo (yarık bloğu) tuğla çekirdek gövdesinin iç alt kısmına monte edilir, difüzyon bloğu tuğla çekirdek gövdesinin iç yuvarlak tablosunun üst kısmına (yarık bloğu) monte edilir ve tuğla çekirdek koltuk tuğlası, argon sert tüpün üst kısmına ve argon sert tüpün üst kısmına sarılır ve argon sert tüpün etrafında sarılır. Şekil 1 SLIT - Bu kompozit alt üfleme tuğlasının kullanımını teşvik etmek için testten sonra dağınık kompozit gaz geçirgen tuğla, mevcut normal kullanımı karşıladığı ve kmenin alt üfleme etkisini sağlamak için% 99.85 veya daha fazla iyileştirmek için% 99.72'den gaz geçirgenliğinin% 99.72'den bulunduğu bulunmuştur.
02 Geçirgen tuğlanın malzemesini geliştirin, geçirgen tuğlanın ömrünü geliştirin
Orijinal altta üflenebilir tuğla esas olarak plaka korundum, spinel ve krom oksitten oluşur ve gerçek kullanım işleminde, termal şok stabilitesi ve sıkıştırma mukavemetinin yüksek olmadığı ve yaşam ve üfleme hızını etkileyen erimiş çeliğin sıcak basıncı altında bozulabileceği bulunmuştur. Bu nedenle, alüminyum-magnezyum spinel ve krom korundumun tanıtımı dikkate alınır, bu da geçirgen tuğlaların sıcak ve soğuk algınlığı kötü durumu altında mikro çatlaklar oluşturmasını ve sıcaklık değişiminden dolayı termal gerilmeleri tamponlamasını ve termal şok direncini iyileştirmek için tamponlamasını sağlayabilir. Buna ek olarak, şirketin kepçesinin 300T büyük ölçekli bir kepçe olduğu düşünüldüğünde, yüklü çeliğin etkili yüksekliği 4m'ye ulaşır, alt üflenen nefes alabilen tuğlanın basınca dayanıklı mukavemetini arttırmak gerekir, böylece alümina tozu içeriği uygun şekilde ayarlanır. Nefes alabilen tuğlanın geliştirilmiş malzemesi esas olarak yaklaşık% 80 korundum, alümina tozu,% 2.5 krom oksit ve magnezya-alüminyum spinel ve% 3 bağlanma maddesinden oluşur.
Defosforizasyon fırın çelik üretimi, kepçe tabanı 15'ten fazla fırında tuğla ömrü, alt üfleme hızının, alt üfleme, alt üfleme, alt üfleme tuğla oluklarının doğu ve batı taraflarındaki derivasyondan sonra koymasını sağlamak için, her biri 10kg kum saptırmasını sağladı. Nefes alabilen tuğlaların kalıntı kalınlığını, güvenli kullanım öncülünde herhangi bir zamanda açtıktan sonra, maksimum kullanım derecesini elde etmek, servis ömrünü iyileştirmek için nefes alabilen tuğlaları üfleyecek şekilde gözlemleyin. Alt üfleme tuğla ömrü 20 fırından daha büyük veya eşit veya alt üfleme tuğla erozyonunun gözlemlenmesinden sonra, alt üfleme tuğlasının erozyon derinliğini ölçmek için farklı devrilme makinesinin büyüklüğüne göre özel aletler ile 280mm'den büyük veya 280mm'den büyük veya eşittir. Yukarıdaki önlemler, kepçe tabanı üfleme tuğlasının ortalama servis ömrünü 23 ila 25 fırın arasında artıracak ve ortalama kepçe ortası yaşı da önemli ölçüde iyileştirilecektir.
03 üfleme cihazının optimizasyonu
Kepçe sınırlama projesi tam olarak çalıştırıldıktan sonra, kepçe astarının sıcaklığı 1300 dereceye veya daha fazla olabilir ve olağan oksijen yakan boru, kepçeye girdiğinde bükülecek, bu da üfleme zorluğunu büyük ölçüde artırır. Kepçe alt üfleme tuğlalarının etkili üfleme gerçekleştirememesi, alt üfleme tuğlaların yetersiz hava geçirgenliğine sahip olmasına neden olur, bu da anormal taban üfleme fırınlarının sayısında önemli bir artışa neden olur. Bu sorunu çözmek için üfleme cihazı geliştirildi. Cihaz, tutma halkasına bağlı iç tüpü ve dış tüpü, dış tüpe kaynaklanmış gaz borusunu ve dış tüpün dış duvarına kaynaklanmış sapa bağlı dış tüpü, gaz kanalı için iç tüpü, kapak kepçesi üfleme tuğlalarının hızlı bir şekilde üflenmesini sağlarken, tuğla üfleme işleminden kaçınmasını sağlarken, tuğla üfleme işleminden kaçınarak, dibe atma işleminden kaçınır.
04 Alt üfleme işleminin optimizasyonu
Alt üfleme etkisindeki otomatik taban üfleme boru hattı sızıntısını önlemek için, kepçe mantar kafası dişinden, paketin altına ve elle yerleştirilmiş boru hattı bağlantısından, kepçe kapağından yukarı doğru mantar kafasına, kepçe duvarı boyunca kepçe duvarı boyunca borudan sola, borudan, borudan teneffüs etmediğinde, borudan aşağı doğru değiştirilir ve boru, borudan teneffüs edilmez. Otomatik alt üfleme boru hattı kepçesi veya otomatik alt üfleme boru hattı alt üfleme mantar kafa portu sızıntısı, otomatik alt üfleme boru hattının vanası, otomatik alt üfleme boru hattı kullanılmazken veya otomatik alt üfleme boru hattı kullanıldığında veya otomatik alt üfleme borularının manşomatik alt üfleme portunda sızıntı olduğunda ve operasyonun kullanımı kullandığında meydana gelir. Kepçenin üfleme tuğlasının alt kısmı, tuğla geri alım boru hattı sızıntısı denetim yöntemi: ilk argon basıncı valfini azaltan valf kapalı, argon valfini açacak, ekran boru hattının sızıntısı olmadığı 50l\/dakika veya daha az sayısını gösterirse, eğer 50L\/dakikadan büyükse, geri tepme boruları ve eklentilerin bir şekilde etkilenmesi gerektiği açıklandığında, zamanında. Alt üfleme işlemini optimize etmek için yukarıdaki dört önlemin uygulanmasından sonra, kepçenin üfleme oranı önemli ölçüde iyileştirilmiştir.
Alt üfleme yıllık ortalama üfleme oranı% 99.84'ten% 99.98'in üzerine çıkarıldı, kepçe alt üfleme tuğlalarının ortalama servis ömrü 23 fırından 25 fırına yükseltildi ve alt üfleme tuğlaları nedeniyle anormal kepçe deşarj sayısı ayda 5 set azaldı. Teknik ve ekonomik göstergeler Baosteel, Posco ve Nippon Steel gibi gelişmiş çelik fabrikalarının seviyesine ulaştı.
Uygulama etkisi
Şirketin genişleme kepçesi çevrimiçi ve çalıştırıldıktan sonra, çelik yatak kalitesi orijinal 290T'den mevcut 310T'ye yükseltilir, bu da doğrudan çelik üretimi departmanının istikrarlı ve mükemmel üretiminin temelini oluşturur ve bir çelik üretim dönüştürücüsünün yıllık kapasitesi, yaklaşık 630, 000 T'ye ulaşır ve toplam üretim kapasitesine ulaşır ve toplam üretim kapasitesine ulaşır. Gwangyang. Kepçe genişleme yenileme yoluyla çelik üretim çıkışının artmasını etkili bir şekilde destekledi, böylece tek faktör öncesi yardımcı zamanın çıktı üzerindeki etkisini etkili bir şekilde azalttı ve aynı zamanda, tonlarca çelik güç maliyetleri, refrakter maliyetler ve işçilik maliyetleri, sırayla azaltılır, bu da, tons'un maliyetini büyük ölçüde azaltır, bu da üretim maliyetini büyük ölçüde azaltır. Aynı zamanda, kepçe alt kısım kompozit dağınık gaz geçirgen tuğla ve yeni kömür oksijen tabancası ve alt üfleme işlemi iyileştirmesi kullanımı, böylece üfleme oranı% 99.84 veya daha fazla,% 99.98 veya daha fazla stabilize olurken, alt üfleme tuğla ömrü önemli ölçüde iyileştirilmiş, Baosteel, Posco ve diğer gelişmiş farikasyon seviyesine ulaşmak için.

Zinfon Refraktory Technology Co., Ltd
Ar -Ge, üretim, inşaat, depolama ve ticareti entegre eden refrakter bir malzeme tedarikçiyiz.
Hem şekilli hem de şekilsiz ürünler, hammaddeler ve ilgili kimyasal ürünler dahil olmak üzere çeşitli magnezya ve alümina refrakterleri sunuyoruz.
ISO9001, ISO14001, ISO45001 ve diğer ulusal ve yerel sertifikalara aşağıdaki gibi sertifikalandırılıyoruz:

