Ara paketler için refrakter malzemelerin sınıflandırılması ve her parçanın uygulama yapılandırması

Orta paket, kepçe ve çeliğin geçiş cihazını üstlenmek için kullanılan kristalleştirici arasında sürekli bir döküm işlemi olarak, sadece çelik depolama ve distribütör veya çelik akışını stabilize etmek için kullanılan çelik arıtma kabı değil, ovmanın kütük kabuğundaki kristalleştirici üzerindeki çelik akışını azaltmak; Böylece, paketin ortasındaki sıvı çelik, çelik sıcaklığının eşit olmasını ve erimiş çeliğin ve çok fakir sürekli dökümün temizliğinin ve önemli bir bağlantının sürekli dökümünün etkinliğini artırmak için yüzen metalik olmayan safsızlıkların ayrılmasının, figürde gösterilen yapısının değişmesini sağlamaktır.

(1) Çeliğin dağılımı. Çok akışlı sürekli tekerlekler için çelik, bir ara kepçe vasıtasıyla tek tek kristalizörlere dağıtılır.

(2) Stabilize edici akış. Erimiş çeliğin statik basıncının azaltılması, ara kepçede stabil bir sıvı seviyesinin korunması ve kristalleştiriciye erimiş çeliğin düzgün bir şekilde enjekte edilmesi.

(3) Çeliğin depolanması. Kepçeyi çok tarama sürekli dökümünde değiştirirken, çok fakir sürekli dökme koşulları oluşturmak için çekme hızı azaltılmaz.

(4) Erimiş çeliğin saflaştırılması. Daha uzun dökme süresinde, çelik sıcaklığı temelde değişmez, çelikte daha fazla inklüzyonu teşvik etmek, çelik ve hava temasını önlemek, oksijen emilimini, azot emilimini önlemek için.

Ara paketler için refrakterler işlevsel olarak üç kategoriye ayrılabilir:

*İlk kategori, esas olarak ısı yalıtım tabakası, kalıcı katman ve çalışma katmanından oluşan paket astar malzemeleridir.

*İkinci kategori, cüruf weir, cüruf plakası, darbe plakası vb. Dahil olmak üzere akış stabilize edici parçalardır.

*Üçüncü kategori, fiş çubuğuna, kayan su çıkışına, su çıkışına ve müdahaleci su çıkışına bölünmüş akış kontrol kısmıdır.

Küçük kütük sürekli döküm için, verimli sürekli döküm çekirdeği yüksek çekme hızıdır, bu da sıvı çelik kalitesinin gereksinimleri karşılamasını gerektirir, kütük sıcaklığı ve kütük kalitesinin yüksek olduğunu fark etmek için sürekli döküm makinesinin sürekli çalışma oranını ve dökme hızını iyileştirmeye çalışır. Bu teknik göstergeler, ara paket refrakterleri iki gereksinimi ortaya koyuyor, biri yüksek performans, ikincisi uzun ömür.

İyi yüksek sıcaklık direnci: Ara kepçedeki erimiş çeliğin sıcaklığı genellikle 1500 derecenin üzerindedir, hatta 1600 dereceye kadar. Bu nedenle, ara kepçe için refrakter malzemeler, yüksek sıcaklık koşulları altında stabilite ve servis ömrünü sağlamak için iyi yüksek sıcaklık direnç performansına sahip olmalıdır.

İyi erozyon direnci: Çelik çok sayıda demir oksit, kalsiyum oksit ve diğer safsızlıklar içerir, bu maddeler refrakter malzemelerin güçlü erozyonunu üretecektir. Bu nedenle, ara paket için refrakter malzeme, hizmet ömrünü sağlamak için iyi anti-erozyon performansına sahip olmalıdır.

İyi Termal Şok Direnci: Sürekli döküm işleminde, orta kepçedeki erimiş çeliğin sıcaklığı büyük ölçüde dalgalanır, bu da refrakter malzemenin çatlaklarına ve hatta rüptürüne kolayca yol açar. Bu nedenle, ara kepçe refrakterleri, sıcaklık dalgalanmaları altında stabilitesini sağlamak için iyi termal şok direncine sahip olmalıdır.

İyi hava geçirgenliği: Refrakter malzemeli orta paket, erimiş çeliğin düzgün bir şekilde boşalmasını ve gazın düzgün kaçışını sağlamak için iyi hava geçirgenliğine sahip olmalıdır.

Yapılması ve bakımı kolay: Ara kepçe için refrakter malzemenin üretim maliyetini azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için inşa edilmesi ve sürdürülmesi kolay olmalıdır.

(1) Yalıtım tabakası (10 ~ 30mm), katman genellikle asbest tabakası, yalıtım tuğlası veya hafif dökümler kullanılarak ara paket çelik kabuğunun yanındadır. Alüminyum silikat fiber kartı, düşük termal iletkenlik için en iyi etki, aynı zamanda duvarlanması da kolay.

(2) Kalıcı tabaka (100 ~ 200mm), yalıtım tabakası ile temas eden tabaka, malzeme genellikle kil tuğlasıdır. Tüm kalıcı astar en yaygın olanıdır, döküm malzemesi genellikle yüksek alümina veya mullit kalitesinde kendi kendine akan döküm malzemesidir.

(3) Katman ve çelik temas olan çalışma katmanı (20 ~ 50mm) anahtar kısımdır. Şimdi adyabatik plaka veya boya kullanmak yaygındır. Yalıtım plakası genellikle silikon, magnezyum, magnezyum olivindir; Magnezyum, magnezyum-krom, magnezyum kalsiyum için boya. Mekanik püskürtme veya el kaplama boya.

(4) Paketin altının ortasında yer alan koltuk tuğlası, paketin ortasının su çıkışıyla kurulumu, malzeme genellikle yüksek alüminyumdur.

(5) Paketin tabanı, malzeme temel olarak çalışma katmanı ile karşılaştırılabilir, çeliğin etkisinin çalışma katmanının ara paketinin alt kısmının, paketin kısımlarına, yüksek alümina tuğlaları veya aşınma direncinin gereksinimlerine, genellikle yüksek alümina tuğlaları ve alümin-chrickium ile yüksek alümina tuğlaları ve aynı zamanda özel bir bricks ile hasar verilmesi çok kolaydır. Artırmak için zirkonya tuğlaları veya prefabrik bloklar kullanarak çelik darbe parçaları.

(6) Paketin ortasında kapsanan, kilde kullanılan malzeme veya paket kapağı için yüksek alümina dökülebilir malzemeler olan ısı koruma ve çelik sıçramasında vb. Rol oynayabilir.

(7) Duvar orta pakette inşa edilmiştir, tek bir duvar olabilir, aynı zamanda çift duvar da olabilir. Çevreyi engelleyen duvar weir'in malzemesi, genellikle yüksek alümina tuğlaları, engelleme için kullanılması amaçlanan prefabrik bloklara da yapılabilir. Erimiş çeliğin temizliğini iyileştirmek için, cüruf bloke edici duvarında erimiş bir çelik filtre de sağlanabilir.

Magnezyum-krom tuğlalar: Magnezyum-krom tuğlalar, yüksek erimiş çelik sıcaklığa sahip ara kepçe için uygun olan mükemmel erozyon direncine sahip bir tür refrakter malzemedir. Bununla birlikte, magnezyum-krom tuğlalar zayıf termal şok direncine sahiptir, çatlamaya eğilimlidir ve daha pahalıdır.

Yüksek Alümina Tuğla: Yüksek alümina tuğlası, yüksek sıcaklık direncine ve termal şok direncine sahip yaygın bir refrakter malzemedir. Bununla birlikte, yüksek alümina tuğlalar zayıf erozyon direncine sahiptir ve düşük erimiş çelik sıcaklıkları olan ara kepçeler için uygundur.

Zirkon Tuğlası: Zirkon tuğlası, mükemmel erozyon direncine ve yüksek sıcaklık direncine sahip refrakter bir malzemedir ve yüksek erimiş çelik sıcaklığa sahip ara kepçe için uygundur. Bununla birlikte, zirkon tuğlaları daha pahalı ve inşa edilmesi daha zordur.

Silikon karbürTuğla: Silikon karbür tuğla, yüksek erimiş çelik sıcaklığa sahip ara kepçe için uygun olan mükemmel erozyon direncine ve yüksek sıcaklık direncine sahip refrakter bir malzemedir. Bununla birlikte, silikon karbür tuğlaları zayıf termal şok direncine sahiptir ve çatlamaya eğilimlidir.

Zinfon Refraktory Technology Co., Ltd

Ar -Ge, üretim, inşaat, depolama ve ticareti entegre eden refrakter bir malzeme tedarikçiyiz.

Hem şekilli hem de şekilsiz ürünler, hammaddeler ve ilgili kimyasal ürünler dahil olmak üzere çeşitli magnezya ve alümina refrakterleri sunuyoruz.

ISO9001, ISO14001, ISO45001 ve diğer ulusal ve yerel sertifikalara aşağıdaki gibi sertifikalandırılıyoruz:

Şimdi soruşturma gönder