Zinfon Refrakter, Steel Mills'in kepçe projeleri için magnezyum-karbon tuğlaları tedarik etmede önemli performans elde ediyor
Son zamanlarda, Zinfon Refractory, büyük çelik fabrikalarının kepçe projeleri için magnezyum karbon tuğlaları tedarik etmede büyük başarılar yarattı ve birçok ortaktan yüksek övgü kazandı. Refrakter malzemelerin üretimi konusunda uzmanlaşmış bir şirket olarak, yüksek kaliteli ürünlerimiz ve mükemmel hizmetimizle çelik endüstrisinde yavaş yavaş ortaya çıkıyoruz.
Zinfon Refrakter, Ar -Ge, Üretim, İşleme, İnşaat, Depolama ve Ticaret Entegre Eden Refrakter Materyal Tedarikçisidir. İki imalat tesisi yatırdık: Lioning Xinfeng Refrakter Refractories Technology Technology, Dashiqiao City, Lioning City'de Sermaye Yolculuğuna Giriş Yaparak Şehir Metropları Yatırım. Çin'de Magnezya "ve yerel refrakter endüstri kümesi, iki 120- metre ultra yüksek sıcaklık tünel fırın üretim hatlarına, hammadde otomatik ezme ve taşlama tesisine yatırım yaptık. Magnezya ürün serimiz, tüm Mg, Mg-Cr, Mg-C, Mg-ZR, Mg-Fe spinel, Mg-Al spinel, Magnezya Olivin ve diğer sinterlenmiş tuğla ürünlerini kapsar.
Ana bileşenleri olarak magnezyum oksit ve karbonlu refrakter bir malzeme olarak,Magnezya karbon tuğlasıÇelik eritme işleminde önemli bir rol oynar. Cüruf erozyonu, cüruf geçirgenliği, termal şok stabilitesi ve termal iletkenliğe karşı mükemmel direnci, çelik oksitleyici dönüştürücü, çelik çıkış, yüksek güçlü elektrikli fırın duvarının sıcak noktası için ideal bir seçim haline getirin ve fırının dışında arıtma fırının astar, çelik davul vb. Magnezyum oksit,% 10 - 40 karbonun% 10'u ve gözeneklilik% 3 - 10}}% 3 oranında kontrol edilir ve kalite sektördeki lider seviyeye ulaşır. Zinfon Refractory tarafından üretilen magnezyum-karbon tuğlalarının kalitesi sektördeki önde gelen seviyeye ulaştı.
Ürün kalitesini sağlamak için şirket gelişmiş üretim sürecini benimser. Yüksek saflıkta magnezyum kum tozu, karbon malzemeleri (grafit dahil) ve katran perdesi veya reçine, doğru bir şekilde dozlu, sıcak karışık ve kalıplanmış ve daha sonra yaklaşık 300 derece veya 1000 dereceden kavrulmuş hammadde olarak seçilir. Tuğladaki karbonun oksidasyonunu daha da inhibe etmek, ancak alüminyum, silikon, magnezyum ve diğer metaller veya bor nitrür eklemek için, ilave miktarı kesinlikle%5'ten fazla kontrol edilir.
Çelik üretim sürecinde, kepçe duvarının kalitesi, erimiş çeliğin güvenliği, rafinasyonun etkisi ve tüm çelik üretim operasyonunun sürekliliği ve stabilitesi ile doğrudan ilişkilidir. Ladle Masonry için teknik destek talebini aldıktan sonra, şirketimiz hızlı bir şekilde yanıt verdi, çelik tesisindeki kepçenin tasarım çizimlerini önceden topladı (çelik üretimi sıcaklığı, erimiş çelik bileşimi, ciro frekansı, vb.), Önceki duvar verileri ve refrakter malzemelerin özellikleri ve diğer ayrıntılı bilgiler ve profesyonel bir teknik hizmet ekibi oluşturdu. Aynı zamanda, yerinde rehberlik çalışmalarının düzenli bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlamak için her bir tarafın ve işbirliği sürecinin sorumluluklarını açıklığa kavuşturmak için çelik tesisinin üretim, ekipman, inşaat ve diğer ilgili departmanları ile çevrimiçi iletişim toplantıları düzenledik.
İnşaat hazırlama aşamasında, şantiyedeki ekipmanın çalışma koşulları (mikserler, vinçler, tuğla işleme makineleri, vb.) Ekipmanın iyi bir performansa sahip olmasını ve duvar operasyonlarının gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için dikkatle kontrol edildi; Gelen refrakter malzemeler (magnezyum-karbon tuğlaları, yüksek alümin tuğlaları, dökme malzemeler, vb. Dahil) titiz kalite örneklemesi geçirdi, malzemenin fiziksel ve kimyasal indekslerinin standartlarla uyumlu olup olmadığını kontrol ediyor ve her tuğlada ve her bir yastık malzemenin kalitesinin güvenilir olduğu herhangi bir kusur olup olmadığını kontrol etmek için herhangi bir kusur olup olmadığını kontrol ediyor; Katı bir şekilde inşa edilmiş iskele ve net güvenlik uyarı işaretleri gibi güvenlik koruma tesisleri kontrol edildi ve inşaat personeli için güvenli bir çalışma ortamı oluşturmak üzere onaylandı. Malzemelerin fiziksel ve kimyasal indekslerinin standartlaştırılıp standartlaştırılmadığını kontrol edeceğiz, görünüşlerinde herhangi bir kusur olup olmadığını kontrol edeceğiz ve duvarcılık için kullanılan her tuğla ve toplu dökme malzemenin güvenilir kalitede olmasını sağlayacağız. Ayrıca, iskele gibi güvenli bir şekilde kurulmuş, güvenlik uyarı işaretleri net ve havalandırma koşulları iyi, vb.
Kepçenin alt duvarcısı tüm projenin temelidir ve teknisyenler tüm süreci yönlendirmek için ayakta duruyorlar. Alt tesviye tabakasının yapımından başlayarak, dökülebilir malzemenin kalınlığı ve düzlüğü kesinlikle kontrol edilir ve hatanın çok küçük bir aralıkta kontrol edildiğinden emin olmak için seviye ölçer gibi hassas ölçüm araçları kullanılır. Refrakter tuğlalar döşeme sürecinde, inşaat personeline tuğla derzlerinin tekdüze olmasını ve belirtilen değeri aşmamasını (genellikle 1 - 2 mm'de kontrol edilir) ve tuğla derzlerini refrakter çamurla sıkıca takmak için denetlemek için inşaat personelini denetleyin ve her bir tuğla uydurmak için inşaat personelini denetleyin. Her tuğla duvar katmanı, teknisyenler ayrıntılı düzlük ve seviyeli kontroller gerçekleştirecek ve sorunlar bulunduktan sonra, alt duvar kalitesinin sağlam ve güvenilir olmasını sağlamak için hemen yeniden iş ve düzeltme gerektirir.
Kaplama Duvarı Duvarcılık bölümünde, teknisyenler halka duvarının kilit noktalarını ve dikeylik kontrolünün önemini vurguladılar. İnşaat personeline, tuğlaların ve kepçe kabuğunun iç duvarının başlangıç tabakasından birbirine yakından yapışmasını sağlamaları için talimat verdiler ve tuğla tabakasının dikeyliğini tel kolye ile gerçek zamanlı olarak izlediler ve sapmayı zamanında ayarladılar. Katmanla yukarı doğru duvar tabakası sürecinde, iki bitişik tuğla katmanının dikey eklemlerinin, yapısal mukavemeti etkileyen eklemler yoluyla ortaya çıkmasını önlemek için tuğla uzunluğunun en az 1\/3'ü ile sendelenmesi gerekmektedir. Aynı zamanda, her duvar katmanından sonra, tuğla sabitleme için özel kilitleme cihazlarının kullanımı, duvarın bütünlüğünü artırır. Cüruf hattı gibi kilit alanlar için, teknisyenler magnezyum-karbon tuğla duvar tekniklerini kişisel olarak gösterdiler ve alanın mükemmel anti-erozyon performansına sahip olmasını sağlamak için tuğlalar arasındaki eklemenin hassasiyetini sıkı bir şekilde kontrol ettiler.
Spout ve koltuk tuğlasını kurma sürecinde, teknisyenler daha da titiz. Koltuk tuğlasının kurulum pozisyonunun kesin ölçülmesi ve konumlandırılmasından, çevredeki refrakter tuğlalarla boşluktaki refrakter çamurun kompaktlığına, koltuk tuğlasına yerleştirildikten sonra konsantriklik ve sağlamlık kontrolüne kadar, her adım standart çalışma prosedürüne sıkı bir şekilde yapılır. Teknisyenler, spout ve koltuk tuğlasının kurulum kalitesinin doğrudan çelik drenajının etkisi ve kepçenin genel güvenliği ile doğrudan ilişkili olduğunu ve herhangi bir hafif sapmanın, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı çeliğin etkisi altında ciddi sonuçlara yol açabileceğini tekrar tekrar vurguladılar.
Dökülebilir malzemelerle inşa edilen parçalar için, teknisyenler kalıp kurulumu, dökme malzemelerin karıştırılması, titreşim vb. Hakkında çok yönlü rehberlik sağladılar. Teknisyenler, kalıpların boyutsal doğruluğunu ve döküm sırasında birleştirme ve destek sıkılığını dikkatlice kontrol ettiler. Şablonları takarken, şablonların boyutsal doğruluğu, eklemenin gerginliği ve desteğin sertliği, döküm işleminde koşu kalıbının olgusunu önlemek için dikkatlice kontrol edildi. Dökülebilir malzemelerin karıştırılmasında, karıştırma süresi, eklenen su miktarı ve eklenen katkı maddeleri miktarı, dökümlerin çalışma performansının gereksinimleri karşılamasını sağlamak için kesinlikle kontrol edildi. Titreşim sürecinde, inşaat personeline dökülebilir malzemelerin iç kısmının yoğun ve hava delikleri, petek ve diğer kusurlardan uzak olmasını sağlamak için uygun titreşim ekipmanı ve yöntemleri kullanması talimatı verilmektedir.
Şu anda, Zinfon Refraktory birçok çelik fabrikasıyla uzun vadeli ve istikrarlı bir işbirliği ilişkisi kurmuştur. Bu işbirliğinde, Zinfon Refrakter tarafından sağlanan magnezyum karbon tuğlaları müşterilerimiz tarafından çok tanınmıştır. Sonraki çelik üretiminde, kepçenin servis ömrü önemli ölçüde uzatılır, bu da kepçenin sık bakımı veya değiştirilmesinin neden olduğu üretim kesinti süresini azaltır ve üretim verimliliğini artırır; Aynı zamanda, kepçe astarının kalitesinin iyileştirilmesi nedeniyle, erimiş çeliğin kontaminasyonu riski azalır, bu da çelik ürünlerin kalitesinin stabilitesini artırmaya yardımcı olur ve çelik fabrikalar için önemli ekonomik faydalar yaratır.
Zinfon Refraktory Technology Co., Ltd
Üretimden teslimata kadar, Zinfon Refrakter, müşterilerin zamanında yüksek kaliteli ürünler almasını sağlamak için sürecin her adımını kontrol eder.
Genel müdür Guo, "Refrakterler demir ve çelik şirketleri için önemli sarf malzemeleridir ve maliyet performansı, refrakter satın alırken çelik şirketleri için en önemli faktörlerden biridir. Müşterilere her zaman maliyet etkin ürünler sunmaya ve üretim sürecini sürekli olarak optimize ederek ve üretim maliyetlerini azaltarak, ürünlerimiz altında ürünler için daha büyük bir değer yaratırız."
Zinfon Refraktory Technology Co., Ltd
Ar -Ge, üretim, inşaat, depolama ve ticareti entegre eden refrakter bir malzeme tedarikçiyiz.
Hem şekilli hem de şekilsiz ürünler, hammaddeler ve ilgili kimyasal ürünler dahil olmak üzere çeşitli magnezya ve alümina refrakterleri sunuyoruz.
ISO9001, ISO14001, ISO45001 ve diğer ulusal ve yerel sertifikalara aşağıdaki gibi sertifikalandırılıyoruz: