Magnezya karbon tuğlası

Magnezya karbon tuğlası

Magnezya-karbon tuğlaları, magnezya (2800 derece erime noktası ile) ve cüruf infiltrasyonuna dirençli yüksek eritme karbon malzemeler gibi yüksek eritme noktalı alkalin oksitlerden yapılmış bir tür kompozit refrakter malzemedir.

● Mükemmel yüksek sıcaklık performansı.
● Güçlü cüruf direnci.
● Olağanüstü termal şok direnci.
● Düşük yüksek sıcaklık sürünme.
Soruşturma göndermek
Açıklama
7369333

giriiş

Hammadde olarak cürufla sızmak zor olan yüksek erime noktası alkalin oksit mgO (erime noktası 2800 derece) ve yüksek erime noktası karbon malzemesinden yapılmıştır ve çeşitli oksit olmayan katkı maddeleri eklenir. Karbon bağlama maddesi ile birleştiğinde ve karbon yakmadan kompozit bir refrakter malzeme haline gelir.

 

Bir tür kompozit refrakter malzeme olarak, magnezyum karbon tuğlası, Magnezya'nın cüruf erozyonuna ve karbonun yüksek termal iletkenliğine ve düşük genişlemesine karşı güçlü direncini etkili bir şekilde kullanır ve Magnezya'nın saçma sapmaya karşı en büyük direnişini telafi eder.

 

MGO: 69-85% c: 5-18% 'dan daha büyük veya eşit veya eşit yığın yoğunluğu: 2. 87-3. 15g\/cm.

Avantaj

 

Mükemmel yüksek sıcaklık direnci:Magnezyum oksit ve grafit, yüksek erime noktasına sahiptir ve düşük eş-eritme noktası yoktur, bu da magnezyum karbon tuğlalarının yumuşatma veya erime olmadan yüksek sıcaklığa dayanabilmesini sağlar ve 1600 derecenin üzerindeki yüksek sıcaklık ortamında uzun süre kullanılabilir.

 

Cüruf erozyonuna güçlü bir direnç:Magnezya, alkalin cürufunun ve yüksek demir cürufunun erozyonuna karşı güçlü bir dirence sahiptir, grafit cüruf için daha büyük bir ıslatma açısına sahiptir ve cüruf ile sızmak kolay değildir, böylece cüruf erozyonuna etkili bir şekilde direnir.

 

İyi termal şok stabilitesi:Grafitin daha yüksek termal iletkenliği, düşük termal genleşme katsayısı ve daha düşük elastikiyet modülü, magnezyum-karbon tuğlalara iyi termal şok stabilitesi verir, böylece hızlı sıcaklık değişiklikleri durumunda çatlaması ve sapması kolay değildir.

 

Daha iyi termal iletkenlik:Grafit varlığı, magnezyum karbon tuğlalarına daha iyi termal iletkenlik sağlar, bu da ısıyı hızlı bir şekilde aktarabilir ve fırındaki sıcaklık dağılımını daha düzgün hale getirebilir.

 

Yüksek sıcaklıkta yüksek mukavemet:Yüksek sıcaklıkta, magnezyum karbon tuğlaları hala yüksek mukavemet sağlayabilir ve deforme olması ve çökmesi kolay değildir, böylece fırın astarının stabilitesini ve güvenliğini sağlar.

 

 
Zinfon Refraktory Technology Co., Ltd.
 

Teknik konsültasyondan tasarım, üretim ve satış sonrası desteğe tek elden hizmetler sunuyoruz.

1
Doğrudan üretici
2
Fabrika fiyatları
3
Premium hizmet
4
Özelleştirme mevcut

 

İşlenmemiş içerikler

Magnezyum kumu, grafit (esas olarak pul grafit)

 

Fiziksel ve kimyasal özellikler

 

Tip

Görünür gözeneklilik % veya daha az veya eşit

Toplu yoğunluk G\/cm³

Soğuk kırma mukavemeti MPA'dan daha büyük veya eşit

MGO% veya daha büyük veya eşit

C% veya eşit veya eşit

Mt -5 a

5

3.15±0.08

50

85

5

Mt -5 b

6

3.10±0.08

50

84

5

Mt -5 c

7

3.00±0.08

45

82

5

Mt -8 a

4.5

3.12±0.08

45

82

8

Mt -8 b

5

3.08±0.08

45

81

8

Mt -8 c

6

2.98±0.08

40

79

8

Mt -10 a

4

3.10±0.08

40

80

10

Mt -10 b

4.5

3.05±0.08

40

79

10

Mt -10 c

5

3.00±0.08

35

77

10

Mt -12 a

4

3.05±0.08

40

78

12

Mt -12 b

4

3.02±0.08

35

77

12

Mt -12 c

4.5

3.00±0.08

35

75

12

Mt -14 a

3.5

3.03±0.08

40

76

14

Mt -14 b

3.5

2.98±0.08

35

74

14

Mt -14 c

4

2.95±0.08

35

75

14

Mt -16 a

3.5

3.00±0.08

35

74

16

Mt -16 b

3.5

2.95±0.08

35

72

16

Mt -16 c

4

2.90±0.08

30

70

16

Mt -18 a

3

2.97±0.08

35

72

18

Mt -18 b

3.5

2.92±0.08

30

70

18

Mt -18 c

4

2.87±0.08

30

69

18

 

Magnezyum karbon tuğlalarının diğer refrakter malzemelere kıyasla avantajları nelerdir?

 

İyi yüksek sıcaklık direnci:Ana bileşenleri magnezyum oksit ve grafit yüksek erime noktasına sahiptir ve düşük eş-eritme noktası, yumuşatmadan, erime olmadan 1600 derecenin üzerindeki yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Yüksek sıcaklık direncinin performansı daha olağanüstü.

 

Cüruf erozyonuna güçlü bir direnç:Magnezya, alkalin cüruf ve yüksek demir cürufuna karşı güçlü erozyon direncine sahiptir, grafit cüruf için daha büyük bir ıslatma açısına sahiptir ve cüruf ile infiltrat edilmesi kolay değildir ve yüksek alkalinite ve diğer alanlarda, magnezi-karbon tuğlaları, erozyon direnci açısından önemli ölçüde daha iyidir.

 

İyi termal şok stabilitesi:Grafitin yüksek termal iletkenliği, düşük termal genleşme katsayısı ve düşük elastikiyet modülü, iyi termal şok stabilitesine sahip magnezyum-karbon tuğlalarla donatılmış, hızla değişen sıcaklık koşullarında çatlama ve pullama olasılığı daha düşüktür.

 

Yüksek sıcaklık mukavemeti:Yüksek sıcaklık ortamında, magnezyum karbon tuğlası hala yüksek mukavemeti koruyabilir, yüksek sıcaklık fırın yüküne, çelik ve diğer basınçlara dayanabilir, bu da deformasyon ve çöküşü kolay değildir, bu da onu büyük ölçekli yüksek sıcaklık endüstriyel fırınlarının uygulanmasında, refrakter malzemenin yüksek sıcaklık mukavemetinin bazı yüksek sıcaklık mukavemetinin uygulanmasında düşük-sıcaklık mukavemetinden daha avantajlıdır.

 

işlem

 

- Hammaddelerin hazırlanması: Yüksek saflıkta magnezyum kum tozu parçacıklarının seçimi, karbon malzemeleri (grafit gibi) ve katran zift veya reçine ana hammaddeler olarak. Tuğladaki karbonun oksidasyonunu inhibe etmek için alüminyum, silikon, magnezyum ve diğer metaller veya bor nitrür ve diğer katkı maddeleri de ekleyecektir, eklenen miktar genellikle%5'ten fazla değildir.

 

- Toplama: Ürünün performans gereksinimlerine göre, belirli bir grup parti uyarınca çeşitli hammaddeler.

 

- Karıştırma: Eşleşen hammaddeleri yüksek sıcaklıkta karıştırın, böylece her türlü hammadde tamamen karıştırılır ve çamurun iyi bir plastisitesini oluşturur.

 

-Molding: Karışık kili kalıbın içine koyun ve boşluğun yoğunluğunun 2'ye ulaştığından emin olmak için 100-200 MPa'nın basıncı altında kalıp için hidrolik pres kullanın. 8-3. Nemi kontrol edin (<40%) to prevent the graphite from absorbing moisture and affecting the performance of the bonding agent.Avoid over-pressurization leading to graphite delamination or structural damage.

 

-Triting ve kürleme: Yaklaşık 24-48 saatler boyunca 110-200 saatinde düşük sıcaklıkta kurutma fırınında yavaşça kurutun.

 

-Roasting: genellikle 1500-1700 derecesi aralığında, 8-24 saat tutma süresi.

 

WPS1  WPS2 

 

Başvuru

product-700-558

Demir ve çelik eritme endüstrisi

Dönüştürücü:Magnezyum karbon tuğlaları, özellikle fırın gövdesi ve kapağının kısımları için dönüştürücünün astarı için kullanılır. Çelik üretim işlemindeki bu parçalar, yüksek sıcaklık çeliğine ve cüruf temizleme, erozyon ve sık termal şoka dayanan magnezyum karbon tuğlaları, bu sert koşullara direnebilir, dönüştürücünün servis ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir.

 

Elektrikli Fırın:Yüksek güçlü elektrikli fırınlarda, magnezyum karbon tuğlaları, elektrodun yakınındaki alan gibi fırın duvarının sıcak noktalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu alandaki sıcaklık son derece yüksektir ve cüruf ve erimiş çelik ile güçlü ovmaya maruz kalır. Magnezyum-karbon tuğlaların yüksek sıcaklık mukavemeti ve erozyon direnci, bu sert çalışma koşullarına dayanmalarını ve elektrikli fırının normal çalışmasını sağlamalarını sağlar.

 

Arıtma fırını:Magnezyum karbon tuğlalarla rafine fırın astarını, rafine işlemde yüksek sıcaklık, yüksek alkalinite cüruf erozyonuna ve erimiş çeliğin karıştırılmasına ve erimiş çeliğin kalitesini ve saflığını iyileştirmeye ve aynı zamanda rafinasyon fırının servis ömrünü genişletmeye yardımcı olabilir.

 

Ladle:Kepçenin cüruf hattı kısmı çelik ve cüruf arasındaki temas alanıdır ve erozyon daha ciddidir. Ladle cüruf hattında kullanılan magnezyum-karbon tuğlaları, cürufun erozyonuna ve penetrasyonuna direnebilir, erimiş çeliğin kontaminasyonunu azaltabilir ve kepçenin dayanıklılığını artırabilir.

Demirsiz metal eritme endüstrisi

Bakır eritme:Magnezyum karbon tuğlaları bakır eritme fırında ve rafinaj fırında astar malzemesi olarak kullanılabilir. Bakır eritme sırasında yüksek sıcaklık ve aşındırıcı cüruf erozyonuna dayanabilir, fırın yapısını koruyabilir, fırının servis ömrünü iyileştirebilir ve üretim maliyetini azaltabilir.

 

Nikel Eritme:Magnezyum karbon tuğlaları ayrıca nikel eritme ve rafineri fırınlarının astarı için de kullanılır. İyi erozyon direnci ve termal stabilitesi, eritme işleminin düzgün ilerlemesini sağlamak için yüksek sıcaklık, karmaşık cüruf bileşimi ve nikel eritme işlemindeki diğer koşullara uyum sağlayabilir.

 

Kurşun, çinko eritme: Kurşun, çinko ve diğer demiryolu olmayan metaller, kabarık fırın, reflektör fırını vb.

product-700-558
product-700-558

Cam endüstrisi

Cam Fırın:Magnezyum karbon tuğlaları, cam fırının ısı depolama odasında ve kafes tuğlalarında kullanılır. Isı depolama odası, baca gazı atık ısısını geri kazanmak için cam fırının önemli bir parçasıdır, magnezyum karbon tuğlaları yüksek sıcaklık baca gazı taramasına ve termal şoklara dayanabilir, ısı depolama odasının ısı değişim verimliliğini ve servis ömrünü etkili bir şekilde iyileştirebilir. Kafes tuğlaları ısı değişim alanını arttırmak için kullanılır ve magnezyum karbon tuğlalarının yüksek termal iletkenliği, ısı transfer etkisini iyileştirmeye ve cam fırının enerji tasarrufu sağlayan çalışmasını sağlamaya yardımcı olur.

 

Çimento döner fırın:Çimento döner fırının geçiş bölgesi ve ateş bölgesi yüksek sıcaklık ve alkalin malzemelerin erozyonuna sahiptir. Magnezyum karbon tuğlaları bu erozyonlara bir dereceye kadar direnebilir, döner fırın astarının servis ömrünü iyileştirebilir, onarım sayısını ve kesinti süresini azaltabilir ve çimento üretiminin verimliliğini artırabilir.

önlem

 

Depolama ve Taşıma:Magnezyum karbon tuğlaları nem ve yağmurdan kaçınmak için kuru ve havalandırılmış depolarda saklanmalıdır. Taşımacılık sırasında, tuğlaların çatlaklarını ve dağılmasını önlemek için çarpışmayı ve hasarı önlemek için dikkatli olunmalıdır.

 

İnşaat ve Kurulum:İnşaat ve kurulum süreci sırasında, tuğlalar arasındaki boşlukların eşit ve yoğun olmasını sağlamak ve çelik sızıntı gibi kazaları önlemek için inşaat spesifikasyonlarına uygun olarak çalıştırılmalıdır.

 

Kullanım ve Bakım:Kullanım sürecinde, aşırı erozyon ve magnezyum-karbon tuğlalarına zarar vermek için fırın sıcaklığı, atmosfer ve cüruf bileşimi ve diğer parametrelerin kontrol edilmesine dikkat edilmelidir. Aynı zamanda, fırın astarı düzenli olarak denetlenmeli ve korunmalı ve fırın astarının hizmet ömrünü uzatmak için sorunların bulunması ve ele alınması gerekir.

 

 

Neden bizi seçiyor?

 

01\/Özelleştirilmiş boyutlar ve şekiller

-

Figure-2-brickshapes-standard

Özelleştirilmiş tuğla şekli

Örnek sayfalar sağlayın

1

>>

Kalıp Açılış ve Teklif

2

>>

Kalıp Açma ve Örnek Yapımı

3

>>

Toplu Üretim Teklifi

4

>>

Sözleşme imzalama

5

>>

Toplu üretim

6

02\/Teslim Döngüsü ve Lojistik

-

Deniz yükü, arazi yükü. İhtiyaçlara göre ulaşım tarzını belirleyin

Yaklaşık 30 gün, özelleştirilmiş ürün teslimat süresi gerçek duruma bağlıdır.

 

03\/özelleştirilmiş ambalaj

-

Markanızı özelleştirin

Logo özelleştirme, özel yazı tipleri, sloganlar ve ambalaj, tabela, web siteleri veya basılı materyaller için mesajlar.

Markanızı bir sonraki seviyeye taşıyın, projenizi tartışmak için bugün bizimle iletişime geçin!

7f39f5ab2ecc4393b0c6f4b8c8898d431slrd1au5fo
O1CN01j52EIT1IY4mpaRRhA2202367050904-0-cib
R-C 1
R-C 2
3YES

04\/Zinfon refrakter tuğlaları makul fiyatlarla satın alın

-

Refrakter tuğlaların fiyatı, müşterilerin satın alma kararlarını etkileyen bilinen bir kilit faktördür. Bu nedenle, satılık uygun fiyatlı refrakter tuğlalar sunuyoruz. Zinfon'un rekabetçi fiyatlarla refrakter tuğlalar sağlamasının birkaç nedeni:

 

Zinfon ile işbirliği yaparak, müşterilerin refrakter tuğlaların eski factory fiyatından yararlanarak aracılardan veya distribütörlerden gelen maliyetleri düşürmelerini sağlıyoruz. Bu, müşterilerin en uygun maliyetli fiyatlandırmayı doğrudan kaynaktan elde etmelerini sağlar.

Fabrika fiyatı

Zinfon bol miktarda mineral kaynakları ile çevrilidir. Bu yüksek kaliteli malzemelerle, müşteriler hem uygun fiyatlı hem de mükemmel performans ürünleri elde edebilirler.

Düşük hammadde maliyeti

Zinfon, fabrikanın ölçek ekonomilerine ulaşmasını ve birim üretim maliyetlerini azaltmasını sağlayan ileri üretim ekipmanlarına ve teknolojilerine sahiptir. Bu arada, tercihli fiyatlarla sürekli yüksek kaliteli ürün tedarikini sağlar.

Seri üretim

Fiyat önemli bir faktör olsa da, satın alma kararınızın tek belirleyicisi olmaması gerektiğini belirtmek gerekir. Zinfon'dan refrakter tuğlalar alırken, kalite, güvenilirlik ve teknik destek eşit derecede önemli hususlardır.

 

Zinfon'u tedarikçiniz olarak seçerek, yüksek kaliteli refrakter tuğlalara, çok çeşitli diğer refrakter malzemelere ve kapsamlı desteğe erişebilirsiniz. Özel gereksinimlerinizi tartışmak ve özelleştirilmiş çözümler elde etmek için hemen Zinfon Refractories ile iletişime geçin!

 

Bizimle nasıl işbirliği yapılır?

7*24 Saat Çevrimiçi Yanıt

Profesyonel satış sonrası koruması sağlayın

Bizim adresimiz

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Çin

Telefon numarası

+8613700131695

+381668083544

E-posta

info@zinfon-refractory.com

modular-1

 

 

 

Popüler Etiketler: Magnesia Karbon Tuğlası, Çin Magnezya Karbon Tuğla Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika, Magnezya tuğlası, Magnezya Tuğla Sözleşmesi, Magnesia Tuğla Teklif, Magnesia tuğla spesifikasyonu, Magnezya tuğlaları, Kalıcı astar magnezya tuğlası