Alümina Magnezya Karbon Tuğlası

 

 

Öğe	Spesifikasyon
	LMT -75	LMT -70	LMT -65	LMT -60	LMT -55
AL2O3 %	75'ten büyük veya eşit	70'den büyük veya eşit	65'ten büyük veya eşit	60'dan büyük veya eşit	55'ten büyük veya eşit
Al2o 3+ MGO %	81'den büyük veya eşit	77'den büyük veya eşit	80'den büyük veya eşit	75'ten büyük veya eşit	72'den büyük veya eşit
C %	5'ten büyük veya 5'e eşit	5'ten büyük veya 5'e eşit	7'den büyük veya eşit	7'den büyük veya eşit	8'den büyük veya eşit
Görünen gözeneklilik, %	7'den az veya daha az	7'den az veya daha az	7'den az veya daha az	7'den az veya daha az	7'den az veya daha az
Toplu yoğunluk, g\/cm3	3.2'den büyük veya eşit	3.15'ten büyük veya eşit	3.1'den büyük veya eşit	3'ten büyük veya eşit. 0	2,9'dan büyük veya eşit
CCS, MPA	60'dan büyük veya eşit	60'dan büyük veya eşit	60'dan büyük veya eşit	50'den büyük veya eşit	50'den büyük veya eşit

 

 

 

Hammaddelerin Karıştırılması → Biçimleme (Makine Presleme veya Titreşim Kalıplama) → Kurutma → Kalsiyat (Yüksek Sıcaklık Karbonizasyon)

 

1. Hammadde seçimi ve ön tedavi

 

Çekirdek hammaddeler

 

Tedavi öncesi adımlar

Parçacık boyutu dağılımının optimizasyonu: Hammaddelerin bilyalı öğütme veya tarama yoluyla parçacık boyutu dağılımını kontrol edin (örneğin, yoğunlaşmayı sağlamak için "iki aşamalı ince öğütme + sınıflandırma" işlemi).

Safsızlıkların ve kurutmanın çıkarılması: Kirlilikleri (örn. Demir oksitler) hammaddeden çıkarın ve nemi azaltmak için magnezyum kumunu 100 ~ 150 derecede kurutun.

 

2. Formülasyon Tasarımı ve Karıştırma

 

Tipik oranlar (kütle fraksiyonu)

 

 

Karıştırma işlemi

Kuru Karıştırma: Düzgün dispersiyon sağlamak için agrega, ince toz ve grafiti orantılı olarak orantılı olarak karıştırın.

Islak karıştırma: Bağlama maddesi (reçine + çözücü) ve katkı maddeleri ekleyin, macuna kadar 20 ~ 30 dakika karıştırmaya devam edin.

 

3. Kalıplama ve kürleme

 

Kalıplama yöntemi

Makine pres kalıplama: Büyük tuğla gövde için uygun (200MPA'ya eşit veya daha büyük basınç), delaminasyonu önlemek için pres hızını kontrol etmeniz gerekir.

Titreşim kalıplama: şekilli parçalar veya karmaşık yapılar için, yüksek frekanslı titreşim yoluyla hava deliklerini ortadan kaldırır.

İzostatik basınç kalıplama: Yüksek hassasiyetli boyut talep senaryoları (örn. Elektrolitik tank astarı).

 

Kürleme Koşulları

Ortam kürsü: küçük parti üretimi için uygun olan oda sıcaklığında doğal sertleştirme (24 ~ 48 saat sürer).

Isı kürü: reçinenin karbonizasyonunu hızlandırmak için 120 ~ 150 dereceye kadar ısıtma (oksidasyona karşı azot koruması gerekir).

 

4. Kurutma ve ateşleme

 

Kurutma işlemi

Sahne sıcaklığı artışı: Grafit oksidasyonunu ve iç stres çatlamasını önlemek için 50 dereceden 200 dereceye kadar kademeli olarak.

Nem kontrol ortamı: Nem%10'dan daha az veya eşit, zaman 24 ~ 72 saat (kalınlık ayarına bağlı olarak).

 

Ateşleme süreci

Sıcaklık eğrisi:

Ön ısıtma bölümü: 200 ~ 600 derece (uçucu maddenin kaldırılması);

Karbonizasyon Bölümü: 600 ~ 1000 derece (karbon bağlanma ağı oluşturmak için reçine karbonizasyon);

Yüksek sıcaklık bölümü: 1400 ~ 1600 derece (spinel oluşturmak için al₂o₃ ve mgO arasındaki reaksiyonu teşvik edin).

 

Koruyucu atmosfer: Grafit oksidasyonunu önlemek için azot veya argon boyunca geçin.

 

5. Tedavi sonrası ve muayenesi

 

Tedavi sonrası süreç

Emprenye: Yoğunluğu arttırmak için reçine veya asfalt ile yüksek gözenekliliğe sahip ürünleri emprenye edin.

Yüzey Kaplaması: Oksidasyon direncini arttırmak için Sio₂-Al₂o₃ kaplamasını uygulayın.

 

 

Çekirdek kompozisyon karşılaştırması

 

Alüminyum-magnezyum karbon tuğlaların ana bileşenleri al₂o₃ (%60 -69%) + mgO (%7 -14%) + C (%5 -12%)

Alüminyum-magnezyum-karbon ve magnezyum-karbon tuğlaları arasındaki temel fark, spinel (mgal₂o₄) oluşturmak için alüminyum-magnezyum-karbon tuğlalarına bir oksitleyici ajan eklenmesidir.

 

 

 

 

Alüminyum-magnezyum-karbon tuğlaları seçin:

✅ Hem asit\/alkalin cürufuna direnmeniz gerekir (örneğin çimento fırını)

✅ Uzun süreli stabilite (örn. Büyük ölçekli dönüştürücü)

✅ Termal şok + mekanik ovma direnci.

 

Magnezyum karbon tuğlalarını seçin:

✅ Sadece alkalin cürufuna direnç (örn. Elektrikli ark fırın cüruf hattı)

✅ Hafif ağırlık + yüksek termal iletkenlik (örn. Sürekli döküm slaydı)

✅ Maliyete duyarlı projeler

 

 

 

Çelik endüstrisi:

Dönüştürücü\/Elektrikli Fırın Astarı: Çelik ve cüruf erozyonuna diren.

Ladle Astar: Erimiş çeliğin ikincil oksidasyonunu azaltın ve servis ömrünü uzatın.

Sürekli döküm sistemi: Ara kepçe ve slayt plakası gibi anahtar parçaları koruyun.

 

Çimento Endüstrisi:

Döner fırın ateş kemeri: Klinker eritme ve alkali buhar erozyonuna direnme.

 

Demirsiz metal eritme:

Alüminyum elektrolizer, bakır eritme fırını astarı (formülü spesifik çalışma koşullarına göre ayarlamanız gerekir).

 

 

İnşaat dizisi

Paket Duvar Kalıcı Katman Döküm → Paket Alt Kalıcı Katman Döküm → Su çıkış koltuğu tuğlası → Nefes alabilen tuğla paketi alt alüminyum magnezyum karbon tuğlası duvar → Boşluğu Korundum Çimento Malzemesi ile doldurun → Paket Duvar Alüminyum Magnezyum Karbon Tuğla Tuğla Masonry Paket Duvar Yıkım Magnezyum Karbonlu Tuvalet Materyali Materyali Materyali Materyali Materyali Yaskını Tasarlama pişirme.

 

Paket duvarının alüminyum-magnezyum-karbonlu tuğla duvar yapımı

1) Alüminyum-magnezyum yangın kil ıslak duvar, duvar çamuru çok ince olamaz, tam, tuğla eklemlerin çamur gereksinimleri arasında 1 mm'den daha az tuğla eklemler.

2) Tuğla duvar seviyesinin her katmanı, katmandan tuğla eklemleri katman sendelenmelidir. Duvarcılıkta, "sırt, sıkı dikiş ve ark" prensibini izlemeli ve üst tabaka ile alt tabaka arasındaki eklemler kademeli olmalıdır.

3) Menteşelerin boyutunu keserek 50 mm'den az değil, menteşelerdeki trunnion konumundan kaçın. Katmanlar arasındaki menteşelerin konumu birbirinden 200 mm'den fazla sendelenmelidir.

 

Alt duvar inşaat süreci paketleme

1) Nefes alabilen tuğlalar ve su çıkış koltuğu tuğlalar düz ve doğru yerleştirilmelidir.

2) Su çıkış koltuğu tuğlaları, hava geçirgen tuğlalar ve çevredeki paket alt duvar tuğlaları arasındaki boşluk korundum çimento ile doldurulur.

 

İnşaat gereksinimlerini dökmek

1) İnşaat ekipmanını kontrol edin (mikser, su temini, titreşimli çubuk vb.) ;; Ve

2) Mikseri açın, karışımı ekleyin, 1 dakika kurutun, ardından suyun 2\/3'ünü ekleyin ve ardından kalan suyu yavaşça ekleyin, malzemeden 3 ~ 5 dakika ıslak karıştırın.

3) Her dökme ve öğütme işleminden sonra malzemeyi titreşimli çubukla titreştirin ve döküm malzemesinin tamamen tükenmesini gerektirir.

4) Dökme yapısı tutarlı bir şekilde korunmalıdır, durdurma süresi 20 dakikayı geçmemelidir.

 

Paketleme Alt Kazma Onarım İnşaat Gereksinimleri

1) Koltuk tuğlasını ve çevresindeki çimento malzemesini çıkarın, temizleyin.

2) Yeni nefes alabilen tuğlaları ve koltuk tuğlalarını yerleştirme pozisyonuna kaldırın.

3) Nefes alabilen tuğlalar, su çıkış koltuğu tuğlaları ve alüminyum-magnezyum-karbon tuğlaları arasındaki boşluğu, paketin altındaki kordum bağlayıcı ile doldurun.

 

 

01\/Özelleştirilmiş boyutlar ve şekiller

-

Özelleştirilmiş tuğla şekli

Örnek sayfalar -- Kalıp Açma ve Teklif -- Kalıp Açma ve Örnek Yapımı -- Toplu Üretim Teklif -- Sözleşme İmzalama -- Toplu Üretim

 

02\/Teslim Döngüsü ve Lojistik

-

Deniz yükü, arazi yükü. İhtiyaçlara göre ulaşım tarzını belirleyin

Yaklaşık 30 gün, özelleştirilmiş ürün teslimat süresi gerçek duruma bağlıdır.

 

03\/özelleştirilmiş ambalaj

-

Markanızı özelleştirin

Logo özelleştirme, özel yazı tipleri, sloganlar ve ambalaj, tabela, web siteleri veya basılı materyaller için mesajlar.

Markanızı bir sonraki seviyeye taşıyın, projenizi tartışmak için bugün bizimle iletişime geçin!

04\/Zinfon refrakter tuğlaları makul fiyatlarla satın alın

-

Refrakter tuğlaların fiyatı, müşterilerin satın alma kararlarını etkileyen bilinen bir kilit faktördür. Bu nedenle, satılık uygun fiyatlı refrakter tuğlalar sunuyoruz. Zinfon'un rekabetçi fiyatlarla refrakter tuğlalar sağlamasının birkaç nedeni:

Fiyat önemli bir faktör olsa da, satın alma kararınızın tek belirleyicisi olmaması gerektiğini belirtmek gerekir. Zinfon'dan refrakter tuğlalar alırken, kalite, güvenilirlik ve teknik destek eşit derecede önemli hususlardır.

 

Zinfon'u tedarikçiniz olarak seçerek, yüksek kaliteli refrakter tuğlalara, çok çeşitli diğer refrakter malzemelere ve kapsamlı desteğe erişebilirsiniz. Özel gereksinimlerinizi tartışmak ve özelleştirilmiş çözümler elde etmek için hemen Zinfon Refractories ile iletişime geçin!

 

 

 

 

 

Popüler Etiketler: Alümina Magnezya Karbon Tuğlası, Çin Alümina Magnezya Karbon Tuğla Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika, Magnezya tuğlası