Doğrudan Bağlı Magnezya Krom Tuğla

 

giriiş

 

Doğrudan bağlı magnezyum-krom tuğlalaryüksek saflıkta magnezyum oksit (MgO) ve krom oksidin (cr₂o₃) doğrudan reaksiyonu yoluyla seramik bağlama fazı oluşturan refrakter malzemelerdir, bu da çok az düşük eritme safsızlıkları içermez. Bu tuğlalar yüksek saflıkta sinterlenmiş magnezyum kumdan (Sio₂ <%2 ile) ve yüksek sıcaklık sinterleme yoluyla krom konsantresinden üretilir. Sio₂ içeriği azaldıkça ve ateşleme sıcaklığı arttıkça üründeki doğrudan bağlama derecesi artar.

 

Yüksek mukavemetleri, yüksek sıcaklıklara karşı direnç ve erozyon direncleri nedeniyle, doğrudan bağlı magnezyum-krom tuğlalar, çimento fırınlarının ateşleme bölgeleri ve cam fırınların yüksek sıcaklık bölgeleri gibi aşırı ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek maliyetlerine ve krom içerikleriyle ilişkili çevresel risklere rağmen, yüksek performanslı senaryolarda tercih edilen materyal olarak kalırlar. Pratik uygulamalar, fırın koşulları, bütçeler ve çevre düzenlemeleri bağlamında değerlendirmeyi gerektirir ve krom içermeyen alternatiflere kademeli bir geçiş önerilir.

 

Avantajlar

 

Yüksek sıcaklık mukavemeti:Aşırı yüksek sıcaklık ortamları için uygun olan 1600 derecede yüksek mukavemet (50 MPa'dan daha büyük veya 50 MPa'ya eşit) korur.

Termal Şok Direnci:Düşük termal genleşme katsayısı (yaklaşık 1. 0 × 10- ⁶\/ derece), 10 ~ 15 kat sıcak ve soğuk döngülere dayanabilir (1000 derece → normal sıcaklık → 1000 derece).

Erozyon direnci:

Alkali metallerine dirençli (K, NA):Cr₂o₃, penetrasyonu yavaşlatmak için yüksek erime noktası bileşikleri (örn. K₂cro₄) oluşturmak için alkali ile reaksiyona girer.

Sülfür\/klor erozyonuna direnç:So₃ ve Cl-'ye karşı direnç, sıradan magnezyum-krom tuğlalardan daha üstündür.

Aşınma direnci:Yoğun yapı, parçacık ovma aşınmasını azaltır.

 

Zinfon Refraktory Technology Co., Ltd.

 

Teknik konsültasyondan tasarım, üretim ve satış sonrası desteğe tek elden hizmetler sunuyoruz.

Doğrudan üretici

Fabrika fiyatları

Premium hizmet

Özelleştirme mevcut

İşlenmemiş içerikler

 Magnezyum oksit (MgO):%80'e eşit veya%80'e eşit içerik, refrakterlik ve alkalin erozyonuna karşı direnç sağlar.

 Krom oksit (cr₂o₃):% 15 ~% 30 içerik, yüksek sıcaklık mukavemeti, termal şok direncini ve sürünme direncini arttırır.

 Bağlama Ajanı: Geleneksel kil bağlama ajanı yok, yüksek saflıkta magnezyum kum parçacıkları arasındaki doğrudan sinterleme bağına dayanır.

1. RAW Malzeme Hazırlığı

Hammadde seçimi:

Magnezyum oksit (MGO): Yüksek saflıkta elektrofüze edilmiş magnezya (%98'den büyük veya%98'e eşit mGO, 2'den daha büyük veya daha büyük. 0), parçacık boyutu aralığı 5 ~ 0. 088mm.

Krom oksit (cr₂o₃): kromit konsantresi tozu (cr₂o₃%5 0,%15'e eşit veya eşit),%15'e eşit veya%15'e eşit), 0.045mm'den daha az veya eşitlik kullanın.

Katkı maddeleri: Yüksek sıcaklık performansını optimize etmek için az miktarda al₂o₃ (%5'e eşit veya%5'e eşit) (%3'ten az veya%3'e eşit) kullanılır.

Ön muamele:

Yüksek sıcaklıkta düşük erime noktası fazının oluşmasını önlemek için magnezya kumu, demirin ({0}}%5'e eşit veya daha düşük olan fe₂o₃ içeriği {fe₂o₃ içeriği 0.

Krom cevheri tozunun, uçucu maddeyi azaltmak ve reaktiviteyi arttırmak için önceden ateşlenmesi gerekir (1200 derece × 2 saat).

2. Dökme ve Karıştırma

Parçacık derecelendirmesi:

Kaba parçacıklar (5 ~ 3mm): iskeletin desteğini sağlamak için%30 ~%40.

Orta partiküller (3 ~ 1 mm):%35 ~%45, boşlukları doldurun.

İnce toz (0. 088mm'den az veya eşit):%20 ~%30, yoğun sinterlemeyi teşvik edin.

Karıştırma işlemi:

Kuru karıştırma: Kuru karışım magnezyum kumu, krom cevheri tozu, karıştırma değirmeninde 20 ~ 30 dakika boyunca oranda katkı maddeleri.

Islak bağlanma ajanı (isteğe bağlı): başlangıç ​​bağlanma mukavemetini arttırmak için% 2 ~% 5 fosfat çözeltisi (örn. Alüminyum dihidrojen fosfat) ekleyin.

3. Kalıplama

Basınç Gereksinimleri:

2,8 g\/cm³'den daha büyük veya daha büyük kütük yoğunluğunu sağlamak için 200 MPa'dan daha büyük veya daha büyük basınç yüksek basınçlı hidrolik makine kalıplaması benimseyin.

Çok katmanlı presleme: Delaminasyonu önlemek için büyük boyutlu tuğla kütlesini birkaç kez basınçlandırın.

Kalıp Kontrolü:

Tuğla boyutunun toleransı ± 1 mm'ye eşit veya eşit, yüzey düzlük hatası 0. 5mm'ye eşit veya eşit.

Çatlamayı önlemek için Demolding'den 24 ~ 48 saat sonra doğal bakım.

4. kurma ve sinterleme

Kurutma Sistemi:

12 ~ 24 saat boyunca 110 ~ 150 derece tünel kurutma makinesinde kurutun,%1'e eşit olan veya eşit olan kütük nemi.

Sinterleme Süreci:

Sıcaklık profili: Isıtma hızı 10 ~ 15 derece \/dk, sinterleme sıcaklığı 1600 ~ 1700 derece, tutma süresi 4 ~ 6 saat.

Anahtar reaksiyon: MGO ve cr₂o₃, bir seramik bağlanma fazı oluşturarak doğrudan magnezyum-krom spinel (mgcr₂o₄) formuna reaksiyona girer.

Koruyucu atmosfer: Cr₂o₃'nun Cro₃'ye oksidasyonunu önlemek için azaltma süresi boyunca azot (N₂) veya argon (AR) sokulmalıdır.

5. İşleme sonrası ve muayenesi

İşleme Kırpma:

Kurulum yüzeyinin düzlüğünü sağlamak için tuğla gövdesinin yüzeyini kesin ve cilalayın (hata 0. 1mm'ye eşit veya eşit hata).

Performans Testi:

Sıkıştırma mukavemeti: 30 MPa'dan (oda sıcaklığı) daha büyük veya 30 MPa'ya (1600 derece) eşit.

Görünen gözeneklilik:% 20'den az veya eşit (sıradan magnezyum krom tuğlası% 25'ten daha büyük veya eşit).

Termal şok stabilitesi: 15 kattan (1000 derece su soğutma) daha büyük veya daha büyük.

Çevre Koruma Testi: 0 'dan daha az veya eşit cr⁶⁺content.% 5

Doğrudan bağlı magnezyum-krom tuğlalar elektrik ark fırınlarında yaygın olarak kullanılır, bakır rafine dönüştürücü flaş fırınları, RH, DH vakum arıtma cihazları, fırın rafineri VOD fırınları, AOD fırınları, çimento döner fırınları vb.

(1) Çimento fırını

Ateş Kemeri: Yüksek sıcaklık klinker ve alevle doğrudan temas, sıcaklık 1400 ~ 1600 derece.

Avantaj: klinker erozyonuna güçlü bir direnç, sıradan magnezyum-krom tuğlaların (yaklaşık 2 ~ 3 yıl) 2 katına kadar yaşam beklentisi.

(2) Cam eritme fırını

Ön yüz duvarı erime bölümü: Yüksek sıcaklıkta cam sıvıya (1500 ~ 1600 derece) dirençli ve alkali buhar erozyonu.

Avantaj: Cam sıvı penetrasyonuna karşı sıradan magnezyum-krom tuğlalardan daha iyi direnç, dağılma riskini azaltır.

(3) Demirsiz metal eritme fırını

Ladle Rafinasyon Fırını: Çelik ovma ve cüruf alkali erozyonuna dirençli.

Avantaj: Yüksek sıcaklıkta yüksek mukavemet, termal şoka karşı mükemmel direnç

02\/Teslim Döngüsü ve Lojistik

-

Deniz yükü, arazi yükü. İhtiyaçlara göre ulaşım tarzını belirleyin

Yaklaşık 30 gün, özelleştirilmiş ürün teslimat süresi gerçek duruma bağlıdır.

03\/özelleştirilmiş ambalaj

-

Markanızı özelleştirin

Logo özelleştirme, özel yazı tipleri, sloganlar ve ambalaj, tabela, web siteleri veya basılı materyaller için mesajlar.

Markanızı bir sonraki seviyeye taşıyın, projenizi tartışmak için bugün bizimle iletişime geçin!

04\/Zinfon refrakter tuğlaları makul fiyatlarla satın alın

-

Refrakter tuğlaların fiyatı, müşterilerin satın alma kararlarını etkileyen bilinen bir kilit faktördür. Bu nedenle, satılık uygun fiyatlı refrakter tuğlalar sunuyoruz. Zinfon'un rekabetçi fiyatlarla refrakter tuğlalar sağlamasının birkaç nedeni:

Fiyat önemli bir faktör olsa da, satın alma kararınızın tek belirleyicisi olmaması gerektiğini belirtmek gerekir. Zinfon'dan refrakter tuğlalar alırken, kalite, güvenilirlik ve teknik destek eşit derecede önemli hususlardır.

Zinfon'u tedarikçiniz olarak seçerek, yüksek kaliteli refrakter tuğlalara, çok çeşitli diğer refrakter malzemelere ve kapsamlı desteğe erişebilirsiniz. Özel gereksinimlerinizi tartışmak ve özelleştirilmiş çözümler elde etmek için hemen Zinfon Refractories ile iletişime geçin!

Bizimle nasıl işbirliği yapılır?

7*24 Saat Çevrimiçi Yanıt

Profesyonel satış sonrası koruması sağlayın

Bizim adresimiz

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Çin

Telefon numarası

+8613700131695

+381668083544

E-posta

info@zinfon-refractory.com

Popüler Etiketler: Doğrudan Bağlı Magnezya Krom Tuğlası, Çin Doğrudan Bağlı Magnezya Krom Tuğla Üreticileri, Tedarikçileri, Fabrika, AOD refrakter, Argon oksijen dekarbürizasyonu refrakter, Doğrudan Bağlı Magnezya Krom Tuğla, Blast Fırın için Magnesia Chrome Tuğla, Kobalt eritme fırını için magnezya krom tuğla, Magnesia krom refrakter tuğla