Sintered Zirkonya Corundum Tuğla

giriiş

 

Sinterlenmiş AZS Zirkonya Korundum tuğlaları ana hammadde olarak yüksek kaliteli zirkonya (ZRO₂) kullanılarak üretilir. Bilimsel olarak yüksek performanslı katkı maddeleri ile harmanlanmıştır, yüksek basınç altında oluşur ve refrakter ürünler oluşturmak için yüksek sıcaklıklarda sinterlenmişler.

 

AZS tuğlalarının üretimi için, kullanılan zirkon kumu% 65'ten fazla zro₂ içermelidir, Tio₂, Fe₂o₃ ve CAO'nun birleşik içeriği% 1'den azdır. Zirkon kumu ince öğütülür ve endüstriyel alümina tozu (veya yüksek dereceli boksit tozu) ile karıştırılır, daha sonra yüksek sıcaklıklarda kalsine edilir.

1. mükemmel yüksek sıcaklık direnci

Yüksek Refraktorite:Zirkonya için 2.700 derece ve Corundum için yaklaşık 2.050 derecelik bir erime noktası ile kompozit malzemeleri 1.750 dereceyi aşan bir refrakterlik sergiler. Bu, yüksek sıcaklıkta fırınlarda sabit performans sağlar, bu da cam erime fırınları ve metalurjik reaktörler gibi uygulamalar için idealdir.

Üstün termal şok direnci:Zirkonya'nın faz dönüşümü sertleştirme etkisi, termal stresleri emer ve hızlı sıcaklık değişikliklerinden çatlamayı hafifletir. Bu, sık termal döngüyü içeren senaryolar için tek bileşenli corundum tuğlalarından daha uygun hale getirir (örn. Sık girişimlere ve kapatmalara sahip fırınlar).

2. Mükemmel korozyon direnci

Cam eriyik erozyonuna direnç:Cam erime fırınlarında AZS tuğlaları silikat ve borat bazlı cam eriyiklere karşı olağanüstü bir direnç gösterir. Özellikle erime bölgesi (örneğin, tank duvarları, boğaz alanları) gibi kritik alanlar için uygundur ve fırın ömrünü önemli ölçüde genişletir.

Kimyasal İstikrar:Asidik\/alkalin cüruflarına ve metal oksitlere (örn. Feo, Cao) oldukça dirençli, onları metalurjik ve seramik endüstrilerdeki yüksek sıcaklıkta aşındırıcı ortamlar için ideal hale getirir.

3. İyi fiziksel özellikler

Yüksek mukavemet ve aşınma direnci:Yüksek sıcaklıklarda yüksek mekanik mukavemeti (180 MPa'dan daha büyük veya 180 MPa'ya eşit) korur, yoğun bir yapı (kütle yoğunluğu 3.6 g\/cm³'den daha büyük veya eşit). Fırın şarjlarından ve erimiş malzemelerden aşınmaya dirençli.

Düşük termal iletkenlik:Zirkonya'nın düşük termal iletkenliği (200 derecesinde yaklaşık 2. 0 w\/m · k) fırınlarda ısı kaybını en aza indirerek enerji verimliliğini artırır.

4. Kimyasal stabilite ve sürünme direnci

Düşük safsızlık içeriği:Hammaddeler, safsızlıklarla (örneğin, Tio₂, Fe₂o₃) yüksek zro₂ içeriği (%65'e eşit veya%65'e eşit) içerir<1%, minimizing high-temperature chemical reactivity and preventing material degradation.

Mükemmel sürünme direnci:1400 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda uzun süreli yükleme altında son derece düşük sürünme oranları sergiler ve yüksek sıcaklık yük taşıma uygulamalarında (örn. Fırın çatıları, kemerler) yapısal bütünlüğü korur.

 

Zinfon Refraktory Technology Co., Ltd.

 

Teknik konsültasyondan tasarım, üretim ve satış sonrası desteğe tek elden hizmetler sunuyoruz.

Doğrudan üretici

Fabrika fiyatları

Premium hizmet

Özelleştirme mevcut

İşlenmemiş içerikler

(1) Zirkon Kumu

Kimyasal bileşim: ZRO₂ içeriği%65'e eşit veya eşit, toplam safsızlıklar (Tio₂ + fe₂o₃ + cao)<1%.

Rol: Erozyon direnci ve faz dönüşümü sertleşmesi için anahtar bir bileşen olan yüksek sıcaklığa dirençli zirkonya (ZRO₂) sağlar.

Özellikler:

Yüksek saflıkta zirkon kumu (zrsio₄) ince bir topraktır ve yüksek sıcaklıklarda zro₂ ve sio₂ içine ayrılır ve erozyona dirençli bir iskelet yapısı oluşturur.

Safsızlık içeriği, tuğlanın korozyon direncini ve yüksek sıcaklık stabilitesini doğrudan etkiler; Örneğin, Fe₂o₃ refraktlayıcılığı azaltır.

(2) Endüstriyel alümina tozu \/ yüksek alümina boksit

Kimyasal bileşim:% 90'dan (endüstriyel alümina) daha büyük veya eşit veya% 85'ten (yüksek alümina boksit) eşit olan al₂o₃ içeriği.

Fonksiyon: Yüksek mukavemet ve termal şok direnci sağlayan bir kordun (al₂o₃) matris oluşturur.

Özellikler:

Endüstriyel alümina (kaynaşmış korundum tozu), saflığı nedeniyle üst düzey uygulamalar için kullanılırken, yüksek alumina boksit genel endüstriyel fırınlar için uygun maliyetlidir.

Al₂o₃ ve zro₂ sinterleme sırasında ötektik bir yapı oluşturur, malzeme yoğunlaşmasını arttırır.

Hammadde Seçimi → Dozlama Hesaplama → Islak Taşlama ve Karıştırma → Yüksek basınçlı kalıplama → Kurutma (200 derece) → Yüksek sıcaklık sinterleme (1650 derece × 10H) → Gradyan Soğutma → İşleme → İnceleme → Ambalaj

(1) Cam erimiş fırınların temel bileşenleri

Havuz duvarı: Erimiş cam ve yanma alevi arasındaki arayüz, cam eriyik korozyonuna ve aşınmaya dayanıklı.

Boğaz alanı: Erimiş cam kanal, yüksek sıcaklık ile ovma dayanıklı 1.600 dereceye kadar erir.

Şarj portu: Termal şok direnci ve aşınma direncine sahip toplu malzeme darbe bölgesi.

Rejeneratör Denetleyici Tuğlalar: Yüksek sıcaklıkta baca gazı ısı değişim alanı, düşük termal iletkenlik ve alkalin buharı korozyonuna karşı direnç.

 

(2) Demirsiz metal eritme

Bakır eritme fırını: Yan duvarlara uygulanan AZS tuğlaları, magnezya-kromit tuğlalara kıyasla mat (Cu₂s-FES) korozyonuna karşı% 50 daha yüksek direnç gösterir.

Alüminyum elektrolitik hücre: Yan astar malzemesi olarak kullanılan AZS tuğlaları, NAF-ALF₃ erimiş tuz korozyonuna karşı mükemmel bir direnç gösterir ve servis ömrünü 5 yıldan fazla bir süredir uzatır.

(3) Çelik endüstrisi

RH VAKUM GÜZELTME ünitesi: Daldırma tüplerinin dış yüzeyine uygulanan AZS tuğlaları, yüksek sıcaklıkta erimiş çelik erozyona ve cüruf korozyonuna dayanır.

Isıtma Fırını Çatısı: AZS tuğlalarının düşük sürünme hızı, uzun süreli yükleme altında yapısal stabilite sağlar ve bakım frekansını azaltır.

(4) Yüksek sıcaklık tünel fırınları

Brülör Tuğlalar: Korundum tuğlalarından daha iyi termal şok direnci sergileyerek 1.700 derece alev temizlemeye dayanın.

Raf Plakaları: Al₂o₃-Zro₂ kompozit yapı, yüksek mukavemetli destek sağlar, deformasyonu azaltır ve sarkma.

(5) Özel seramik sinterleme

Elektronik Seramik Saggers: Yüksek Saflık (safsızlıklar<0.5%) prevents contamination of precision ceramics.

Nadir toprak eriyen haçlar: nadir toprak oksitler (örn., La₂o₃, y₂o₃) ile erozyona dirençli, hizmet ömrünü ikiye katlamak.

(6) Atık yakma fırınları

Yanma odası astarları: Asit-baz gaz karışımları, özellikle Cl₂, So₂ ve diğer asidik gazlar ile korozyona dirençli.

Cüruf deşarj portları: AZS tuğlalarının yoğun yapısı, fırın astar servis ömrünü uzatarak sıvı cüruf penetrasyonunu önler.

(7) Kimyasal reaktörler

Fosfat gübre üretiminde döner fırınlar: Flor içeren baca gazları (HF, SIF₄) tarafından korozyona dirençli, yüksek alümina tuğlalardan% 40 daha uzun bir hizmet ömrü ile.

Avoid reducing atmospheres: In strongly reducing conditions (e.g., CO concentration >%10), ZRO₂ ZRC'ye düşerek tuğla genişlemesine ve çatlamaya neden olabilir.

Sıcaklık gradyan kontrolü: ZRO₂ faz geçişlerinden kaynaklanan hacim değişikliklerini önlemek için hızlı termal döngü senaryolarında stabilizatörlü AZS tuğlaları (örn. Y₂o₃) kullanın.

Duvarcılık işlemi: Korozyon kanallarının oluşturulmasını önlemek için eklem genişliğine 1 mm'ye eşit veya eşit olan fosfat bazlı harç kullanın.

01\/Özelleştirilmiş boyutlar ve şekiller

-

Özelleştirilmiş tuğla şekli

Örnek sayfalar -- Kalıp Açma ve Teklif -- Kalıp Açma ve Örnek Yapımı -- Toplu Üretim Teklifi -- Sözleşme İmzalama -- Toplu Üretim

02\/Teslim Döngüsü ve Lojistik

-

Deniz yükü, arazi yükü. İhtiyaçlara göre ulaşım tarzını belirleyin

Yaklaşık 30 gün, özelleştirilmiş ürün teslimat süresi gerçek duruma bağlıdır.

03\/özelleştirilmiş ambalaj

-

Markanızı özelleştirin

Logo özelleştirme, özel yazı tipleri, sloganlar ve ambalaj, tabela, web siteleri veya basılı materyaller için mesajlar.

Markanızı bir sonraki seviyeye taşıyın, projenizi tartışmak için bugün bizimle iletişime geçin!

04\/Zinfon refrakter tuğlaları makul fiyatlarla satın alın

-

Fiyatlandırmanın müşterilerimizin satın alma kararlarında kritik bir faktör olduğunu biliyoruz. Bol mineral kaynaklara ve gelişmiş üretim teknolojilerine olan yakınlığımızı kullanarak, kaliteden ödün vermeden rekabetçi fiyatlandırma sunuyoruz. Stratejik konumumuz hammadde maliyetlerini en aza indirirken, son teknoloji süreçlerle elde edilen ölçek ekonomileri birim üretim giderlerini daha da azaltır.

Fiyat önemli bir faktör olsa da, satın alma kararınızın tek belirleyicisi olmaması gerektiğini belirtmek gerekir. Zinfon'dan refrakter tuğlalar alırken, kalite, güvenilirlik ve teknik destek eşit derecede önemli hususlardır.

Zinfon'u tedarikçiniz olarak seçerek, yüksek kaliteli refrakter tuğlalara, çok çeşitli diğer refrakter malzemelere ve kapsamlı desteğe erişebilirsiniz. Özel gereksinimlerinizi tartışmak ve özelleştirilmiş çözümler elde etmek için hemen Zinfon Refractories ile iletişime geçin!

Bizimle nasıl işbirliği yapılır?

7*24 Saat Çevrimiçi Yanıt

Profesyonel satış sonrası koruması sağlayın

Bizim adresimiz

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Çin

Telefon numarası

+8613700131695

+381668083544

E-posta

info@zinfon-refractory.com

Popüler Etiketler: Sintered Zirkonya Corundum Tuğla, Çin Sintered Zirkonya Corundum Tuğla Üreticileri, Tedarikçileri, Fabrika, Temel refrakter tuğla, Kritik refrakter tuğla, Endüstri Standart Refrakter Tuğla, İkinci el refrakter tuğla, özel refrakter tuğla, Teknik refrakter tuğla