Alüminyum Magnezya Spinel Dökme

Alüminyum Magnezya Spinel Dökme

Alüminyum magnezya spinel dökümleri, düşük çimento teknolojisi kullanılarak öncelikle korundum, süper dereceli boksit klinker, kaynaşmış veya yüksek saflık magnezya ve alümina-magnezi spinelden yapılmış refrakter malzemelerdir.

● Yapısal serpilmeye güçlü bir direnç, hızlı soğutma ve ısıtmaya dayanır.
● Çelik cüruf ile kimyasal erozyona karşı iyi direnç.
● İyi termal şok stabilitesi ve güçlü yüksek sıcaklık performansı.
● Yüksek sıcaklık erozyon ortamları için uygundur.
Soruşturma göndermek
Açıklama

 Alüminyum magnezya spinel dökümleri, düşük çimento teknolojisi kullanılarak öncelikle korundum, süper dereceli boksit klinker, kaynaşmış veya yüksek saflık magnezya ve alümina-magnezi spinelden yapılmış refrakter malzemelerdir.

 

 Magnezyum alüminat spinel dökülebilir, agrega, matris (bağlayıcı + ince toz) ve katkı maddeleri ile birlikte ana hammadde olarak magnezyum alüminat spinel (mgal₂o₄) ile yapılan yüksek performanslı bir refrakter malzemedir. Özellikleri, magnezya bazlı malzemelerin alkali direncini ve korundumun (alümina) yüksek sıcaklık direncini ve asit direncini entegre eder, bu da yüksek sıcaklıklara, güçlü korozyona ve sık termal şoklara sahip karmaşık endüstriyel ortamlar için uygun hale getirir.

 

 Alüminyum magnezya spinel dökümlerinde kullanılan malzemeler genellikle premium refrakter hammaddelerden seçilir. Bilimsel parçacık boyutu dağılımı ve refrakter agregaların kritik parçacık boyutu, çelik kepçedeki çalışma astarının kalınlığına göre belirlenir.

 

Çekirdek kompozisyon ve yapı

 

 Toplu

 

Magnezyum alüminat spinel parçacıkları: Ana kristal fazı mgal₂o₄, tipik olarak%60'a eşit veya eşit bir içeriğe sahip. Saflık ve Süreçle Sınıflandırılır:

 

Önceden sentezlenmiş spinel: Yüksek saflıkta (MGO+al₂o₃%90'dan daha büyük veya eşit) ve stabil yapı ile yüksek sıcaklıklarda (örn. Elektrofüzyon, sinterleme) sentezlenmiştir.

 

Yerinde sentezlenmiş spinel: İnşaat sırasında magnezya ve alümina hammaddelerinin reaksiyonu ile oluşturulur, maliyeti düşüktür, ancak reaksiyon koşullarının sıkı kontrolünü gerektirir.

 

Yardımcı agrega: Genellikle yüksek sıcaklık direncini veya alkali direncini optimize etmek için korundum (al₂o₃) veya magnezya (MGO) ile birleştirilir.

 

 Matris

 

Bağlayıcılar: Agregaları bağlamak ve orta-düşük sıcaklık mukavemeti sağlamak için kullanılır.

 

İnce tozlar: Yoğunluğu ve geçirimsizliği artırmak için gözenekleri dolduran spinel mikro toz, korundum mikro tozu, silika duman, vb.

 

 Katkı maddeleri

 

Dispersters, su azaltıcıları (yapı akışkanlığını iyileştirme), patlamaya dayanıklı lifler (örn., Metal lifler, pişirme kaynaklı çatlamayı önleme) ve anti-ekleme ajanlarını (yüksek sıcaklık yapısal stabilitenin arttırılması).

 

Avantaj

 

 Mükemmel erozyon direnci

 

Güçlü alkali direnci: Spinel, erozyona karşı önemli ölçüde daha iyi direnç gösterirAlkalin cürufu (örneğin, CAO, çelik üretim cürufunda mgO)Korundum tabanlı malzemelerden daha fazla, metalurjik endüstrisindeki alkalin ortamları için uygun hale getirir.

 

Asit orta direnci: Korundum bileşenleri ile birleştirildiğinde, kimya endüstrisi fırınları için uygun, asidik gazlar (örneğin, So₂, Co₂) tarafından aynı anda erozyona dayanabilir.

 

 Yüksek sıcaklık stabilitesi ve termal şok direnci

 

Yüksek sıcaklık direnci: Servis sıcaklığı, sıradan magnezya bazlı malzemelerden daha üstün olan 1500-1700 derecesine ulaşabilir (örn. Magnezya kumu sinterleme ve sertleşmeye eğilimlidir).

 

Mükemmel termal şok direnci: Spinel, düşük bir termal genleşme katsayısına (~ 7.6 × 10⁻⁶\/ derece) sahiptir ve matristeki mikro çatlak yapısı termal stresi hafifletir, bu da onu sık başlangıç ​​stoplarına sahip fırınlar için uygun hale getirir (örn.

 

 Yüksek mukavemet ve aşınma direnci

 

Oda sıcaklığında sıkıştırma mukavemeti 60-120 MPa'dır (sıradan dökümlerden daha yüksek), mukavemet tutma hızı yüksek sıcaklıklarda (1400 derece)% 70'e eşit veya eşittir ve güçlü erozyon direnci (örn. Demir oluklar, çimento fırın siklonları).

 

 Uygun inşaat ve bakım

 

Bir döküm kalıplama işlemi kullanılarak yerinde inşa edilebilir ve karmaşık şekilli astarlara (örneğin, dirsekler, koniler) uyarlanabilir; Yerel hasar genel olarak değiştirilmeden doğrudan onarılabilir.

 

 
Zinfon Refraktory Technology Co., Ltd.
 

Teknik konsültasyondan tasarım, üretim ve satış sonrası desteğe tek elden hizmetler sunuyoruz.

1.jpg

Doğrudan üretici

2.jpg

Fabrika fiyatları

3.jpg

Premium hizmet

4.jpg

Özelleştirme mevcut

 

Fiziksel ve kimyasal özellikler

 

Sınıf \/ Spesifikasyonlar

Fma -70

Fma -75

HMA -65

GMA -90

Kimyasal bileşim (%)

AL2O3, daha büyük veya eşit

70

75

65

90

MGO'dan daha büyük veya eşit

10

10

28

5

Yığın yoğunluğu (g\/cm3)

110 derece x 24 saat

2.70

2.80

2.65

3.00

Doğrusal Değişim (%)

1000 derece x 3 saat

0+0.3

0+0.3

0+0.3

0+0.3

1500 derece x 3 saat

0+1.5

0+1.5

0+1.5

0+1.5

Ezici gücü

(MPA) daha büyük veya eşit

110 derece x 24 saat

40

45

30

60

1000 derece x 3 saat

50

60

50

80

1500 derece x 3 saat

70

60

75

100

Hmop

Sıcak rüptür modülü

(MPA) daha büyük veya eşit

110 derece x 24 saat

6

7

6

8

1000 derece x 3 saat

7

7

8

11

1500 derece x 3 saat

9

9

11

>11

Sınıflandırma sıcaklığı (derece)

1500

1600

1600

1650

 

Özellikler

 

Alüminyum Magnezya Spinel Dökülebilir beslenebilir birkaç önemli özelliğe sahiptir:

Yüksek sıcaklık direnci:

Yüksek sıcaklıklara dayanan mükemmel.

Yapısal serpilmeye güçlü bir direnç:

Yapısal bozulmaya karşı sağlam.

Kimyasal erozyon direnci:

Çelik cüruf kimyasal korozyonuna karşı etkili.

Termal Şok Direnci:

Hızlı sıcaklık değişikliklerine dayanabilir.

Erimiş çeliğe uymayan:

Erimiş çeliğin yapışmasını önler.

Erozyon direnci:

Aşınmaya dirençli.

 

 Bu özellikler, onları ladle dökümleri olarak da bilinen çeşitli çelik kepçelerde yaygın olarak kullanır. Olağanüstü performansları, erozyon, korozyon ve spalling, güçlü cüruf direnci, mükemmel aşınma direnci ve termal şok stabilitesine karşı iyi bir direnç içerir.

 

 Ek olarak, alüminyum magnezya spinel dökümleri yüksek maliyet etkinliği ve uzun hizmet ömrü sunar, bu da onları endüstriyel uygulamalarda tercih edilen bir seçimdir.

 

Başvuru

 

Sektör Başvuru sitesi Eşleşen Performans Gereksinimleri
Metalurji endüstrisi Dönüştürücü astar, elektrikli fırın kapağı, yüksek fırın hendek, kepçe cüruf hattı Alkalin cüruf erozyonuna, termal şoka, aşınma direncine dirençli
Yapı Malzemeleri Endüstrisi Çimento Fırın Ateşleme Bölgesi (Alkalin Ortamı), Cam Fırın Isı Depolama Odası Yüksek sıcaklık direnci, alkalin toz erozyon direnci, termal şok stabilitesi
Kimyasal ve Enerji Kömür Kimyasal Gazlaştırıcı (CO₂\/H₂O Korozyonu), Atık Azalanma Astarı Asit ve alkali kompozit korozyona ve yüksek sıcaklıklı gaz yıkamaya dirençli
Demirsiz metaller Alüminyum izabe tesisi (Na₂o erozyona dayanıklı), bakır cüruf hattı Metal oksit erozyonuna dirençli, yüksek sıcaklık yapısal stabilite

 

İnşaat ve Bakım Noktaları

 

 Pişirme işlemi

 

Steped sıcaklık yükselme eğrisini kesinlikle takip etmek gerekir (örn., Düşük sıcaklık aşamasında yavaş su drenajı<300°C, activation of binders at the medium-temperature stage 500–800°C) to avoid cracking caused by rapid water discharge.

 

 Anahtar Seçim Kriterleri

 

Aşındırıcı medyaya dayalı spinel tipi seçimi: Önceden sentezlenmiş spinel yüksek erozyonlu ortamlar için uygundur, yerinde sentezlenmiş spinel, sınırlı bütçelere sahip orta sıcaklık senaryoları için uygundur.

 

Bağlayıcı eşleştirme: Alkalin ortamları için magnezya bazlı bağlayıcılar tercih edilir ve fosfat bağlayıcıları asidik ortamlar için kullanılabilir.

 

 İnşaat kontrolü

 

Agrega ve matrisin düzgün dağılmasını sağlamak için 5 dakikadan daha büyük veya 5 dakikaya eşit karışım; Kalan hava deliklerinden kaçınmak için yüzey kanaması oluşana kadar titreşin.

Kış yapımı için termal yalıtım gereklidir (ortam sıcaklığı 5 dereceden daha büyük veya daha büyük) ve yaz inşaatı için güneş koruması gereklidir (başlangıç ​​ayar süresi<30 minutes).

 

 Çözüm

 

"Alkali direnci + korozyon direnci + termal şok stabilitesi + yüksek mukavemet" kapsamlı özellikleri ile, magnezyum alüminat spinel dökülebilir, metalurji ve yapı malzemeleri gibi sektörlerde yüksek sıcaklık alkalin ortamlar için tercih edilen malzeme haline gelmiştir. Çekirdek değeri, özellikle alkalin koşullar altında geleneksel korundum malzemelerinin hızlı erozyonunun ele alınmasında erozyon direncinin ve termal şok direncinin dengelenmesinde yatmaktadır. Modern endüstriyel fırınların uzun ömürlü tasarımı için önemli bir teknik destek görevi görür.

 

Neden bizi seçiyor?

 

01\/Teslim Döngüsü ve Lojistik

 

Deniz yükü, arazi yükü. İhtiyaçlara göre ulaşım tarzını belirleyin

Yaklaşık 30 gün, özelleştirilmiş ürün teslimat süresi gerçek duruma bağlıdır.

 

02\/özelleştirilmiş ambalaj

 

Markanızı özelleştirin

Logo özelleştirme, özel yazı tipleri, sloganlar ve ambalaj, tabela, web siteleri veya basılı materyaller için mesajlar.

Markanızı bir sonraki seviyeye taşıyın, projenizi tartışmak için bugün bizimle iletişime geçin!

 

9bfdac87d29a9b04cec486eb87959d2.jpg
66d8e55151c2c0ce0053397ccf9156b.jpg
70a64c4c61c5ec003ecb4e333e12e6c.jpg
c5bcf62fe2db40064fb33c2930c7930.jpg
265c933014fa578823ae81287bb73c1.jpg
 
 
 

03\/Zinfon alüminyum magnezya spinel dökümlerini makul fiyatlarla satın alın

 

Alüminyum magnezya spinel dökümlerinin fiyatı, müşterilerin satın alma kararlarını etkileyen bilinen bir anahtar faktördür. Bu nedenle, satılık uygun fiyatlı alüminyum magnezya spinel dökümlerini sunuyoruz. Zinfon'un rekabetçi fiyatlarla refrakter tuğlalar sağlamasının birkaç nedeni:

 
 

Fabrika fiyatı

Zinfon ile işbirliği yaparak, müşterilerin alüminyum magnezya spinel dökümlerinin eski factory fiyatından yararlanarak aracılardan veya distribütörlerden gelen maliyetleri düşürmelerini sağlıyoruz. Bu, müşterilerin en uygun maliyetli fiyatlandırmayı doğrudan kaynaktan elde etmelerini sağlar.

 
 
 

Düşük hammadde maliyeti

Zinfon bol miktarda mineral kaynakları ile çevrilidir. Bu yüksek kaliteli malzemelerle, müşteriler hem uygun fiyatlı hem de mükemmel performans ürünleri elde edebilirler.

 
 
 

Seri üretim

Zinfon, fabrikanın ölçek ekonomilerine ulaşmasını ve birim üretim maliyetlerini azaltmasını sağlayan ileri üretim ekipmanlarına ve teknolojilerine sahiptir. Bu arada, tercihli fiyatlarla sürekli yüksek kaliteli ürün tedarikini sağlar.

 

Fiyat önemli bir faktör olsa da, satın alma kararınızın tek belirleyicisi olmaması gerektiğini belirtmek gerekir. Zinfon'dan alüminyum magnezya spinel dökümlerini satın alırken, kalite, güvenilirlik ve teknik destek eşit derecede önemli hususlardır.

 

Bizimle nasıl işbirliği yapılır?

7*24 Saat Çevrimiçi Yanıt

Profesyonel satış sonrası koruması sağlayın

Bizim adresimiz

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Çin

Telefon numarası

+8613700131695

+381668083544

modular-1

Zinfon'u tedarikçiniz olarak seçerek, yüksek kaliteli refrakter tuğlalara, çok çeşitli diğer refrakter malzemelere ve kapsamlı desteğe erişebilirsiniz. Özel gereksinimlerinizi tartışmak ve özelleştirilmiş çözümler elde etmek için hemen Zinfon Refractories ile iletişime geçin!

 

 

Popüler Etiketler: Alüminyum Magnesia Spinel Dökme, Çin Alüminyum Magnesia Spinel Dökme Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika, İtfaiye için refrakter, Fireproof tavanlar için refrakter, Fireproof pencereleri için refrakter, Isı emilimi için refrakter, Sıcaklık kontrolü için refrakter, toksik ortamlar için refrakter