Seramik lif battaniyesi

giriiş

 

Refrakter lif battaniyesi, lif oluşumu, kartlama ve iğneleme gibi işlemlerle refrakter liflerden (alümina, silika vb.) Yapılan hafif bir termal yalıtım malzemesidir. Düşük termal iletkenlik, termal şok direnci ve işleme kolaylığına sahiptir.

Varlık gibi kapsamlı avantajlarlaHafif, ince, güçlü ve uygun maliyetli, refrakter lif battaniyeleri, yüksek sıcaklık endüstrilerinde enerji tasarrufu sağlayan yükseltmeler için çekirdek malzemeler haline gelmiştir. Teknolojik yenilikler çelik, cam ve enerji gibi sektörlerde yeşil ve akıllı dönüşümü sürdürmeye devam ediyor.

Yüksek verimli termal yalıtım ve hafif

Termal iletkenlik sadece 1\/5 ila 1\/1 0 geleneksel refrakter tuğlaların (örn. Seramik fiber battaniyenin 800 derecede 0,2 w\/(m · k) termal iletkenliğine sahipken, yüksek alümin tuğlaları 1.5 w\/(m · k)). Bu, fırın duvar sıcaklıklarını 50-100 derece düşürebilir ve ısı kaybını%30'un üzerinde azaltabilir.

80-300 kg\/m³ (refrakter tuğlalar: 2000-2800 kg\/m³) yoğunluğu ile ekipman ağırlığı%70-80 azalır ve çelik yapılar üzerindeki yükü en aza indirir.

Termal şok direnci ve kimyasal stabilite

Ani sıcaklık değişimlerine, çatlama olmadan 1000 dereceye kadar dayanabilir (geleneksel refrakterler tipik olarak sadece 300-500 dereceye dayanır), bu da sık sık başlangıç ​​stoplarına sahip fırınlar için uygun hale getirir.

Asidik ve alkalin gazlara (örneğin, So₂, HC1) dirençli ve atık yakma fırınlarında refrakter tuğlalardan 2-3 kat daha uzun sürer.

İnşaat kolaylığı ve genişletilmiş işlevsellik

Yapı verimliliği, refrakter tuğla duvardan 5 kat daha yüksek olan yapıştırma, dikiş veya demirleme yoluyla kurulabilir.

Bir yüzey antioksidan kaplama (örn. ZRO₂) ile servis ömrü 1400 derece oksitleyici atmosferlerde 5 yılı aşmaktadır.

 

Zinfon Refraktory Technology Co., Ltd.

 

Teknik konsültasyondan tasarım, üretim ve satış sonrası desteğe tek elden hizmetler sunuyoruz.

Doğrudan üretici

Fabrika fiyatları

Premium hizmet

Özelleştirme mevcut

İşlenmemiş içerikler

Ordinary Type (Al₂O₃ + SiO₂ content >96%): Öncelikle boksit ve silikadan yapılmış, maksimum servis sıcaklığı 1000 derece.

High-Purity Type (Al₂O₃ >45%, SiO₂ >50%): Hassas seramik sinterleme fırınları gibi temiz yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun yüksek saflıkta hammaddeler kullanır.

Hammadde Hazırlık → Eritme Elyaf Oluşumu → Fiber Toplama → İğneli Kalıplama → Tedavi Sonrası → Kesme ve Ambalaj

I. Hammadde Hazırlığı

Hammadde seçimi ve orantılı

Ana malzemeler: Yüksek alümina boksit (al₂o₃%45-%60), silika (SIO₂%30-%50), zirkon kumu (yüksek kaliteli ürünler için zro₂%10-%20).

Katkı maddeleri: Boraks (akı), nişasta\/silika sol (bağlayıcı) ve su kovucu (neme dayanıklı ürünler için).

Hammadde ön tedavi

Ezici: Hammaddeler parçacıklara ezilir<5 mm using jaw and hammer crushers.

Bileme: Tekdüzen bileşim için 200 ağdan daha büyük veya eşit bir bilyalı değirmen kullanarak öğütülmüş (bileşen sapması<±0.5%).

 

 

İi. Eriyik-fiber süreç

Yüksek sıcaklık

Hammaddeler, tek tip bir erimiş faz oluşturmak için elektrikli eritme fırınlarında (örn. Üç fazlı ark veya plazma fırınları) 1800-2200 dereceye kadar ısıtılır.

Fiber Oluşumu (iki ana yöntem)

Üfleme yöntemi: Yüksek basınçlı hava (0. 5–1. 0 MPa), 2-5 μm çapında liflere bölmek için erimiş akıma püskürtülür.

Avantajlar: Basit ekipman, düşük maliyet; fiber uzunluğu 0. 5-10 cm; Standart endüstriyel battaniyeler için uygundur.

Santrifüj eğirme yöntemi: Erimiş malzeme yüksek hızlı bir eğirme diski (10, 000-15, 000 rpm) girer ve santrifüj kuvveti ile çıkarılır.

Avantajlar: Produces finer fibers (1–3 μm) with a high aspect ratio (>1000), bu da üst düzey ürünler için% 30 daha yüksek battaniye kuvveti idealine neden olur.

Process parametre karşılaştırması

III. Fiber toplama ve yerleşim

Pamuk toplama odası

Oluşturulan lifler hava akışı ile odaya taşınır ve bir pamuk tabakası oluşturarak negatif basınç altında (-500} ila -500 pa) bir ağ kayışı üzerine biriktirilir.

Anahtar Kontroller: 0 hava akışı hızı. 5-1.5 m\/s rastgele fiber dağılımı sağlar (oryantasyon<15%) to avoid anisotropy.

İhtiyaç öncesi ön muamele

Pilemen: Felfufess'i artırmak için mekanik olarak pilili (yığın yoğunluğunu%10-20 azaltmak) ve yalıtımı iyileştirmek için.

Ön bileşim: Pamuk tabakası, iğneleme hazırlığında hedef yoğunluğun% 50-70'ine sıkıştırılır.

 

IV. İğneleme kalıplama

İğneleme süreci

İğneleme yoğunluğu: 20–50 iğne\/cm²

(Sıradan battaniyeler için 20-30; yüksek mukavemetli battaniyeler için 40-50)

İğneleme derinliği: 10-20 mm

(Çok derin lifleri kırabilir; çok sığ bağlanma mukavemetini azaltır)

Teçhizat: Battaniye gücünü artırmak için yavaş yavaş artan iğne yoğunluğu ile çok kanallı iğneleme makineleri (3-5 aşama).

Performans optimizasyonu

Enine takviye: Cross-needling or adding transverse fibers increases tensile strength by 50% (longitudinal >80 N/50 mm; transverse >40 n\/50 mm).

Kalınlık kontrolü: ± 0 doğruluğu 5 mm, iğneleme basıncı ve kayış hızı (standart kalınlık: 5-50 mm) ayarlanarak elde edilir.

 

V. Tedavi sonrası

Yüksek sıcaklık sinterleme (isteğe bağlı)

Organik bağlayıcıları (örn. Nişasta) yakmak ve mullit kristalizasyonunu indükleyerek yüksek sıcaklık stabilitesini iyileştirmek için 900-1100 derece 2-1100 derecesinde ısıtılmıştır.

Yüzey tedavisi

Kaplama: Oksidasyona dirençli bir tabaka oluşturmak için yüksek sıcaklık dirençli kaplamalar (örn., Zro₂, Al₂o₃) ile püskürtüldü, bu da sıcaklık toleransını 100-200 derece arttırdı.

Kompozit katman: Laminated with aluminum foil or stainless steel mesh to enhance reflectivity (>%85) veya mekanik mukavemet.

 

VI. Kesme ve Ambalaj

Boyutu Kesmek

Otomatik kesme makineleri (lazer veya mekanik bıçaklar) ± 1 mm doğruluk sağlar.

Standart genişlikler: 610 mm \/ 1220 mm

Standart uzunluklar: 10–50 m

Ambalaj ve depolama

Nem geçirmez ambalaj: PE filmi + dokuma çanta; nem içeriği<1%

(Bağıl nemle kuru ortamlarda saklayın<60%)

Sıkıştırma ambalajı: Orijinal boyutun% 30-50'sine sıkıştırılmış hacim

(Rebound rate >%95, paket açtıktan sonraki 24 saat içinde iyileşir)

Metalurji endüstrisi

Blast fırınlarda, sıcak kabarık fırınlarda ve yeniden ısıtma fırınlarında fırın duvarlarının termal yalıtımı ısı kaybını azaltır ve verimliliği artırır.

Erimiş çelik sıcaklığı korumak ve döküm kalitesini artırmak için kepçe ve tundishes uygulanır.

Petrokimya ve kimya endüstrisi

Isı transferini engellemek ve yüksek sıcaklık ortamına karşı korumak için çatlak fırınlarda, reaktörlerde ve boru hatlarında kullanılır.

Kimyasal fırınları ve yakma fırınlarını aşındırıcı gazlara karşı yalıtarak ekipman ömrünü uzatır.

Güç endüstrisi

Isı dağılmasını ve ekipman ağırlığını azaltmak için enerji santrallerinde kazan duvarlarını ve flues'ı yalıtır.

Enerji kaybını azaltmak ve güvenliği artırmak için türbinleri ve yüksek sıcaklık boru hatlarını sarar.

Fırınlar ve ısı işlem ekipmanı

Seramik ve refrakter fırınlarda refrakter tuğlaların arkasında kullanıldı, dış duvar sıcaklıklarını 50-80 dereceye düşürdü ve enerji kullanımını%15-20 oranında azalttı.

Cam fırın çatılarını ve duvarlarını yalıtarak dalgalanan sıcaklık ortamlarında ısı kaybını ve çatlamayı önler.

Yangının önlenmesi ve termal yalıtım binası

Yangınlığı olmayan (1000-1400 derecesine kadar yangına dayanıklı) nedeniyle yüksek katlı binalarda yangın bariyerlerinde ve kablo şaftlarında kullanılır.

Endüstriyel binalar ve soğuk depolama için hafif yalıtım sağlar.

Makine Üretimi

Termal stabiliteyi artırmak için yüksek sıcaklıklı motor bileşenlerini (örn. Egzoz boruları) yalıtır.

Dövme ve kalıp döküm kalıplarındaki ısı kaybını azaltarak servis ömrünü uzatır.

Havacılık ve askeri

Yüksek hızlı uçuş sırasında roket motorları ve füze savaş başlıkları için termal koruma sağlar.

FireProofs Uçağın Güvenliğini Sağlamak İçin Uçak Motoru Bölmeleri.

Çevre Koruma Ekipmanı

Termal yalıtım ve korozyon direnci için yakma fırınlarında ve tehlikeli atık arıtma fırınlarının astarlarında kullanılır.

Desülfürizasyon ve denitrifikasyon sistemlerinde yüksek sıcaklık borularını yalıtır.

Yeni Enerji Sektörü

Termal verimliliği artırarak güneş koleksiyoncularını ve yüksek sıcaklıklı enerji depolama sistemlerini yalıtır.

Kararlı reaksiyon koşulları sağlayarak yakıt hücresi yığınları için yalıtım sağlar.

Gemi ve Deniz Mühendisliği

Ağırlığı azaltmak ve kabin yapılarını yüksek sıcaklıklardan korumak için gemi kazanları ve buhar borularını yalıtır.

Elektronik ve yarı iletkenler

Kesin sıcaklık kontrolünü korumak için yarı iletken işleme ekipmanlarında (örn. Difüzyon ve tavlama fırınları) kullanılır.

Yangın koruma malzemeleri

İtfaiyeciler ve metalurji işçileri için yüksek sıcaklık koruyucu giysiler ve yangın perdelerinde çekirdek malzeme olarak hizmet vermektedir.

 

Popüler Etiketler: Seramik Elyaf Battaniyesi, Çin Seramik Elyaf Battaniye Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika, seramik fiber, Kolay kurulum için seramik lif, Düşük yoğunluk için seramik lif, İlaç endüstrisi için seramik lif, Tek tip yapı için seramik lif, Seramik fiber modülü