Alüminyum Magnesia Spinel Dökümler

Alüminyum Magnesia Spinel Dökümler

Alüminyum magnezya spinel dökülebilir malzemeler, düşük çimento teknolojisi kullanılarak öncelikle korindon, süper dereceli boksit klinker, erimiş veya yüksek saflıkta magnezya ve alümina-magnezya spinelden yapılan refrakter malzemelerdir.

● Yapısal dökülmeye karşı güçlü direnç, hızlı soğutma ve ısıtmaya karşı dayanıklıdır.
● Çelik cürufunun neden olduğu kimyasal erozyona karşı iyi direnç.
● İyi termal şok stabilitesi ve güçlü yüksek sıcaklık performansı.
● Yüksek sıcaklıktaki erozyon ortamlarına uygundur.
Soruşturma göndermek
Açıklama

Alüminyum magnezya spinel dökülebilir malzemeler, düşük çimento teknolojisi kullanılarak öncelikle korindon, süper dereceli boksit klinker, erimiş veya yüksek saflıkta magnezya ve alümina-magnezya spinelden oluşan refrakter malzemelerdir.

 

 Magnezyum alüminat spinel dökülebilir, ana hammadde olarak magnezyum alüminat spinel (MgAl₂O₄) ile agregalar, bir matris (bağlayıcı + ince toz) ve katkı maddeleri ile birleştirilen yüksek performanslı bir refrakter malzemedir. Özellikleri, magnezya bazlı malzemelerin alkali direncini korundumun (alümina) yüksek sıcaklık ve asit direnciyle birleştirerek, onu yüksek sıcaklıklar, güçlü korozyon ve sık termal döngü içeren karmaşık endüstriyel ortamlar için uygun hale getirir.

 

 Alüminyum magnezya spinel dökülebilir malzemelerde kullanılan hammaddeler genellikle birinci sınıf refrakter kaynaklardan seçilir. Agregaların tane boyutu dağılımı ve maksimum tane boyutu, çelik potalarda olduğu gibi çalışma astarının kalınlığına göre bilimsel olarak tasarlanmıştır.

 

Çekirdek Bileşimi ve Yapısı

 

 Agrega

Magnezyum Alüminat Spinel Parçacıkları:
Ana kristal faz, tipik olarak %60'tan büyük veya buna eşit bir içeriğe sahip olan MgAl₂O₄'dur. Saflık ve sentez yöntemine dayalı olarak:

Önceden sentezlenmiş spinel: Yüksek sıcaklıkta füzyon veya sinterleme yoluyla yüksek saflıkta (%90'dan büyük veya eşit MgO + Al₂O₃) ve stabil bir yapıya sahip olarak üretilir.

Yerinde sentezlenmiş spinel: İnşaat sırasında magnezya ve alümina hammaddelerinin reaksiyonu sonucu oluşur. Daha uygun maliyetlidir ancak reaksiyon koşullarının sıkı kontrolünü gerektirir.

Yardımcı Agregalar:
Korindon (Al₂O₃) veya magnezya (MgO) genellikle yüksek sıcaklık veya alkali direncini artırmak için eklenir.

 

 Matris

Bağlayıcılar:
Agregaları bağlayan ve orta ve düşük sıcaklıklarda mukavemet sağlayan kalsiyum alüminat çimentosu, fosfatlar, silikatlar ve mikro tozları (örneğin silis dumanı) içerir.

İnce Tozlar:
Spinel mikro tozu, korindon mikro tozu, silika dumanı vb. gözenekleri doldurur ve yoğunluğu ve geçirimsizliği artırır.

 

 Katkı maddeleri

Dağıtıcılar, su azaltıcılar (işlenebilirliği arttırmak için), patlamaya dayanıklı fiberler (örneğin kürleme sırasında çatlamayı önlemek için metal fiberler) ve dökülmeyi önleyici maddeler (yüksek sıcaklıklarda yapısal stabiliteyi arttırmak için).

 

Avantaj

 

 Mükemmel Erozyon Direnci

Güçlü Alkali Direnci:
Spinel, alkalin cüruf erozyonuna (örneğin, çelik yapımı cüruflarındaki CaO, MgO) korundum bazlı malzemelere göre önemli ölçüde daha fazla direnç gösterir, bu da onu metalurjideki alkalin ortamlar için ideal kılar.

Asit Direnci:
Korindonla birleştirildiğinde asidik gaz erozyonuna da (örn. SO₂, CO₂) dayanabilir, bu da onu kimya endüstrisindeki fırınlar için uygun hale getirir.

 

 Yüksek Sıcaklık Kararlılığı ve Termal Şok Direnci

Yüksek Sıcaklık Dayanımı:
Servis sıcaklıkları 1500 ila 1700 derece arasında değişir ve sıradan magnezya bazlı malzemelerden daha iyi performans gösterir (örneğin, magnezya kumu sinterlenme ve sertleşme eğilimindedir).

Termal Şok Direnci:
Spinel'in termal genleşme katsayısı düşüktür (~7,6×10⁻⁶/ derece) ve matrisin mikro çatlak yapısı termal stresin azaltılmasına yardımcı olur. Bu, onu sık sık başlatma-durdurma olan fırınlar (örn. yüksek fırınlar, cam fırınları) için uygun kılar.

 

 Yüksek Mukavemet ve Aşınma Direnci

Oda sıcaklığında basınç dayanımı 60-120 MPa arasında değişir (geleneksel dökülebilir malzemelerden daha yüksektir).

Yüksek sıcaklıkta (1400 derece) mukavemet tutma oranı %70'ten büyük veya eşittir.

Demir oluklara ve çimento fırını siklonlarına uygulanabilen mükemmel erozyon direnci.

 

 Uygun İnşaat ve Bakım

Dökülebilir malzeme yerinde kalıplanarak karmaşık geometrilere (örneğin dirsekler, koniler) uyarlanabilir hale getirilebilir.

Yerel hasar, kaplamanın tamamı değiştirilmeden onarılabilir.

 

 
Zinfon Refrakter Technology Co., Ltd.
 

Teknik danışmanlıktan tasarım, üretim ve satış sonrası desteğe kadar tek elden hizmet sunuyoruz.

1.jpg

Üretici Doğrudan

2.jpg

Fabrika Fiyatları

3.jpg

Premium Hizmet

4.jpg

Özelleştirme Mevcuttur

 

Fiziksel ve Kimyasal Özellikler

 

Sınıf / Özellikler

FMA-70

FMA-75

HMA-65

GMA-90

Kimyasal Bileşim (%)

Al2O3 Büyük veya eşittir

70

75

65

90

MgO Büyük veya eşittir

10

10

28

5

Yığın Yoğunluğu (g/cm3) Büyük veya eşit

110 derece x 24 saat

2.70

2.80

2.65

3.00

Doğrusal Değişim (%)

1000 derece x 3 saat

0+0.3

0+0.3

0+0.3

0+0.3

1500 derece x 3 saat

0+1.5

0+1.5

0+1.5

0+1.5

Kırma Dayanımı

(Mpa) Büyük veya eşittir

110 derece x 24 saat

40

45

30

60

1000 derece x 3 saat

50

60

50

80

1500 derece x 3 saat

70

60

75

100

HMOP

Sıcak Kopma Modülü

(Mpa) Büyük veya eşittir

110 derece x 24 saat

6

7

6

8

1000 derece x 3 saat

7

7

8

11

1500 derece x 3 saat

9

9

11

>11

Sınıflandırma Sıcaklık (derece)

1500

1600

1600

1650

 

Özellikler

 

Alüminyum magnezya spinel dökülebilir malzemeler aşağıdaki temel özellikleri sergiler:

Yüksek Sıcaklık Dayanımı:

Aşırı ısıya dayanabilme özelliğine sahiptir.

Yapısal Parçalanmaya Karşı Güçlü Direnç:

Termal stres altında bütünlüğü korur.

Kimyasal Erozyon Direnci:

Çelik cürufundan ve diğer agresif maddelerden kaynaklanan korozyona karşı dayanıklıdır.

Termal Şok Direnci:

Hızlı sıcaklık değişimlerine dayanıklıdır.

Erimiş Çeliği ıslatmaz:

Erimiş çeliğin yapışmasını önler.

Erozyon Direnci:

Aşınmaya ve aşınmaya karşı dayanıklıdır.

Bu özellikler onların çelik potalarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar; burada dökülebilir pota olarak da anılırlar. Mükemmel performansları, yüksek aşınma direnci ve termal şok stabilitesi ile birlikte erozyona, korozyona ve parçalanmaya karşı güçlü direnci içerir. Ayrıca alüminyum magnezya spinel dökülebilir malzemeler, yüksek maliyet etkinliği ve uzun hizmet ömrü sunarak onları endüstriyel uygulamalarda tercih edilen bir seçenek haline getirir.

 

Başvuru

 

Sektör Uygulama sitesi Performans Gereksinimlerinin Eşleştirilmesi
Metalurji endüstrisi Konvertör astarları, elektrikli fırın çatıları, yüksek fırın hendekleri, pota cüruf hatları Alkali cüruf, termal şok ve aşınmaya karşı direnç
Yapı malzemeleri endüstrisi Çimento fırını ateşleme bölgeleri (alkali ortamlar), cam fırın rejeneratörleri Yüksek sıcaklık dayanımı, alkali toz direnci ve termal şok kararlılığı
Kimya ve Enerji Kömür gazlaştırıcıları (CO₂/H₂O korozyonu), atık yakma fırını astarları Hem asidik hem de alkali korozyona ve yüksek sıcaklıktaki gaz erozyonuna karşı direnç
Demir dışı metaller Alüminyum izabe tesisleri (Na₂O erozyonu), bakır cüruf hatları Yüksek sıcaklıklarda metal oksit erozyonuna karşı direnç ve yapısal stabilite

 

İnşaat ve Bakım Noktaları

 

 Pişirme Süreci

Kademeli bir ısıtma eğrisi takip edilmelidir.

Düşük sıcaklık aşaması (<300°C): Serbest suyun yavaşça uzaklaştırılması.

Orta sıcaklık aşaması (500–800 derece): Bağlayıcıların etkinleştirilmesi.
Hızlı su tahliyesi çatlamaya neden olabilir ve bundan kaçınılmalıdır.

 

 Anahtar Seçim Kriterleri

Omurga Tipi:

Önceden sentezlenmiş spinel: Yüksek erozyonlu ortamlar için.

Yerinde sentezlenmiş spinel: Maliyet kısıtlamalarının olduğu orta sıcaklık koşulları için.

Bağlayıcı Seçimi:

Magnezya bazlı bağlayıcılar: Alkali ortamlar için en iyisi.

Fosfat bağlayıcılar: Asidik ortamlara uygundur.

 

 İnşaat Kontrolü

Karıştırma: Agrega ve matrisin düzgün dağılımını sağlamak için minimum 5 dakika.

Titreşim: Hava ceplerini ortadan kaldırmak için yüzey kanaması görünene kadar devam edin.

Çevre Koşulları:

Kışın: Ortam sıcaklığının 5 derece veya daha yüksek olmasını sağlayın ve izolasyon uygulayın.

Yaz aylarında: Gölgeleme veya diğer soğutma yöntemlerini kullanın; ilk ayar süresi<30 minutes.

 

 Çözüm

Alkali direnci, korozyon direnci, termal şok stabilitesi ve yüksek mukavemeti birleştiren alüminyum magnezya spinel dökülebilir malzemeler, metalurji ve inşaat malzemeleri gibi endüstrilerde yüksek sıcaklık, alkalin ortamlar için tercih edilen malzemeler haline gelmiştir. Temel değerleri, erozyon direncini ve termal şok performansını etkili bir şekilde dengelemek ve alkali ortamlarda geleneksel korindon malzemelerinin hızlı erozyon sorununun üstesinden gelmektir. Bu dökülebilir parçalar, modern endüstriyel fırınların uzun ömürlü tasarımı için kritik bir teknik çözümdür.

 

Neden bizi seçiyorsunuz?

 

01/Teslimat döngüsü ve lojistik

 

Deniz taşımacılığı, kara taşımacılığı. İhtiyaçlara göre ulaşım modunu belirleyin

Yaklaşık 30 gün, özelleştirilmiş ürünler teslim süresi fiili duruma bağlıdır.

 

02/özelleştirilmiş ambalaj

 

Markanızı özelleştirin

Ambalaj, tabela, web siteleri veya basılı materyaller için logo özelleştirme, özel yazı tipleri, sloganlar ve mesajlar.

Markanızı bir sonraki seviyeye taşıyın, projenizi görüşmek için bugün bizimle iletişime geçin!

 

9bfdac87d29a9b04cec486eb87959d2.jpg
66d8e55151c2c0ce0053397ccf9156b.jpg
70a64c4c61c5ec003ecb4e333e12e6c.jpg
c5bcf62fe2db40064fb33c2930c7930.jpg
265c933014fa578823ae81287bb73c1.jpg
 
 
 

03/ZINFON Alüminyum Magnesia Spinel Dökümleri Uygun Fiyatlarla Satın Alın

 

Alüminyum Magnesia Spinel Döküm Malzemelerinin fiyatı, müşterilerin satın alma kararlarını etkileyen bilinen bir anahtar faktördür. Bu nedenle uygun fiyatlı Alüminyum Magnesia Spinel Dökümleri satışa sunuyoruz. ZINFON'un rekabetçi fiyatlarla refrakter tuğlalar sağlamasının birkaç nedeni:

 
 

Fabrika fiyatı

ZINFON ile işbirliği yaparak, müşterilerin Alüminyum Magnesia Spinel Dökülebilir Malzemelerin fabrika çıkış fiyatından yararlanmasını sağlayarak aracıların veya distribütörlerin maliyetlerini azaltıyoruz. Bu, müşterilerin en uygun maliyetli fiyatları doğrudan kaynaktan almalarına olanak tanır.

 
 
 

Düşük hammadde maliyeti

ZİNFON bol maden kaynaklarıyla çevrilidir. Bu yüksek kaliteli malzemeler sayesinde müşteriler hem uygun fiyatlı hem de mükemmel performansa sahip ürünler elde edebiliyorlar.

 
 
 

Seri üretim

ZINFON, fabrikanın ölçek ekonomisine ulaşmasını ve birim üretim maliyetlerini düşürmesini sağlayan gelişmiş üretim ekipmanı ve teknolojilerine sahiptir. Bu arada, yüksek kaliteli ürünlerin avantajlı fiyatlarla sürekli tedarikini sağlar.

 

Fiyatın önemli bir faktör olmasına rağmen, satın alma kararınızın tek belirleyicisi olmaması gerektiğini belirtmekte fayda var. ZINFON'dan Alüminyum Magnesia Spinel Döküm Malzemelerini satın alırken kalite, güvenilirlik ve teknik destek de aynı derecede önemli hususlardır.

 

Bizimle Nasıl İşbirliği Yapılır?

7*24 saat çevrimiçi yanıt

Profesyonel satış sonrası koruma sağlayın

Adresimiz

Qinghua Yönetim Bölgesi, Dashiqiao Şehri, Yingkou Şehri, Liaoning, Çin

Telefon Numarası

+8613700131695

+8618540210631

modular-1

Tedarikçiniz olarak ZINFON'u seçtiğinizde, yüksek kaliteli refrakter tuğlalara, çok çeşitli diğer refrakter malzemelere ve kapsamlı desteğe erişebilirsiniz. Özel gereksinimlerinizi görüşmek ve özelleştirilmiş çözümler elde etmek için hemen ZINFON Refrakter ile iletişime geçin!

 

 

Popüler Etiketler: alüminyum magnezya spinel dökülebilir parçalar, Çin alüminyum magnezya spinel dökülebilir parçalar üreticileri, tedarikçiler, fabrika, İtfaiye için refrakter, Fireproof tavanlar için refrakter, Fireproof pencereleri için refrakter, Isı emilimi için refrakter, Sıcaklık kontrolü için refrakter, toksik ortamlar için refrakter