giriiş
Magnezya-zirkonya tuğlaları, yüksek saflıkta elektrofüzyonlu magnezya ve sentetik zirkonya kumundan oluşan yüksek performanslı refrakter malzemelerdir. Yüksek basınçlı kalıplama ve yüksek sıcaklıkta pişirme sonrasında bu tuğlalar alkali metallere, oksitlere ve sülfitlere karşı mükemmel korozyon direnci sergiler. 3,08 g/cm³'ü aşan bir kütle yoğunluğuna sahiptirler ve alkalin aşındırıcı atmosferlere ve alkalin cüruf korozyonuna karşı dayanıklıdırlar. Sonuç olarak, cam eritme fırınlarında, ısı depolama odalarında, çimento fırınlarında, çelik üretim fırınlarında ve demir dışı metal eritme tesislerinde yaygın olarak kullanılırlar.
Avantaj
Refrakterlik:1750 dereceye (3182 derece F) kadar sıcaklıklara dayanıklıdır.
Termal Şok Direnci:Hızlı sıcaklık değişimlerine dayanır (örn. 1600 dereceden ortama kadar su verme).
Düşük Termal Genleşme:Termal çevrim sırasında stres çatlaklarını en aza indirir.
Cüruf Önleyici ve Korozyon Direnci:Zirkonya asidik/alkali cüruf ve erimiş metal nüfuzuna karşı korumayı artırır.
Uzun Hizmet Ömrü:Standart magnezya-karbon tuğlalara göre 2-3 kat daha uzun ömür sunarak bakım sıklığını ve değiştirme maliyetlerini azaltır.
Kritik Ekipmanlar için İdeal:Arıza süresinin maliyetli olduğu uygulamalar için uygundur.
Zinfon Refrakter Technology Co., Ltd.
Teknik danışmanlıktan tasarım, üretim ve satış sonrası desteğe kadar tek elden hizmet sunuyoruz.
İşlenmemiş içerikler:
Magnezyum Oksit (MgO): %98'e eşit veya daha yüksek saflık, termal stabilite ve bazik cüruflara karşı direnç sağlar.
Zirkonyum Dioksit (ZrO₂): %95'e eşit veya daha yüksek saflık, CaO veya Y₂O₃ ile stabilize edilmiş, cüruf direncini ve termal şok direncini arttırır.
Fiziksel ve Kimyasal Özellikler
|
Öğe |
Şartname |
||
|
YXMZ8 |
YXMZ10 |
YXMZ13 |
|
|
MgO % |
80'den büyük veya eşit |
75'ten büyük veya eşit |
70'ten büyük veya eşit |
|
ZrO2 % |
8'den büyük veya eşit |
10'dan büyük veya eşit |
13'ten büyük veya eşit |
|
Görünür Gözeneklilik, % |
19'dan küçük veya ona eşit |
18'den küçük veya ona eşit |
18'den küçük veya ona eşit |
|
Yığın Yoğunluğu,g/cm3 |
2,95'ten büyük veya eşit |
3,0'dan büyük veya eşit |
3,05'ten büyük veya eşit |
|
CCS, MPa |
50'den büyük veya eşit |
45'ten büyük veya eşit |
40'tan büyük veya eşit |
|
0.2MPa RUL derecesi |
1600'den büyük veya eşit |
1550'den büyük veya ona eşit |
1600'den büyük veya eşit |
|
TSR, Döngü 950 derece Hava |
10'dan büyük veya eşit |
10'dan büyük veya eşit |
10'dan büyük veya eşit |
işlem
Hammadde Hazırlama:
Yeşil mukavemet elde etmek için tozları organik bağlayıcılarla (örneğin fenolik reçine) veya fosfat bağlayıcılarla karıştırın.
Homojenliği sağlamak ve boşlukları azaltmak için granüle edin.
Şekillendirme Süreci:
İzostatik Presleme: Yoğun, çatlaksız tuğlalara eşit basınç uygular.
Titreşim Sıkıştırma: Karmaşık şekiller veya büyük boyutlar için.
Kurutma ve Pişirme:
Kurutma: İç gerilim çatlaklarını önlemek için 110–150 derecede 24–48 saat kademeli kurutma.
Ateş etme: Elektrik ark ocaklarında veya gazlı fırınlarda 1550–1650 derecede sinterleme.
Kontrollü Atmosfer: Zirkonya faz dönüşümlerini (örn. monoklinikten tetragonale) önlemek için oksijene maruz kalmayı azaltın.
Kalite Kontrol:
Yoğunluk Testi: Hedef kitle yoğunluğu Minimum gözeneklilik için 2,9 g/cm³'e eşit veya daha büyük.
Termal Şok Testi: Çatlamaya karşı direnci doğrulamak için söndürme testleri (örneğin 1600 dereceden 20 dereceye kadar su).
Cüruf Penetrasyon Direnci: Erozyon oranlarını ölçmek için erimiş cüruf maruziyetini simüle edin.
İleri Ustalık Teknikleri:
Zirkonya Stabilizasyonu: Kübik zirkonyayı stabilize ederek mikro çatlakları önlemek için %3–5 Y₂O₃ ekleyin.
Yerinde Reaksiyon Bağlaması: Pişirme sırasında güçlü Mg-Zr-O bağları oluşturmak için MgO ve ZrO₂ tozlarını az miktarda MgCl₂ ile birleştirin.
Hassas İşleme: Kritik uygulamalarda (örn. tandiş nozulları) dar toleranslar için CNC taşlama.
|
Parametre |
Değer |
|
Toplu Yoğunluk |
2,9 g/cm³'e eşit veya daha büyük |
|
Soğuk Kırma Mukavemeti |
50 MPa'dan büyük veya eşit |
|
Isı İletkenliği |
20 derecede 1,5–2,0 W/(m·K) |
|
Kopma Modülü |
6 MPa'dan büyük veya eşit (1200 derecede) |
Uygulamalar
|
Endüstri |
Kullanım |
Faydaları |
|
Çelik üretimi |
LF/VD/VOD potaları, tandiş astarı |
Erimiş çelik ve cürufun neden olduğu erozyonu yavaşlatır |
|
Demir Dışı |
Alüminyum indirgeme hücreleri, bakır dönüştürücüler |
Erimiş metal sıçramasına karşı korozyona dayanıklıdır |
|
Çimento/Fırınlar |
Döner fırın geçiş bölgeleri |
Alkali toz ve termal döngüyle mücadele eder |
türleri
I. Bileşime göre sınıflandırma
| Parametreler | Saf magnezyum-zirkonyum tuğlalar | Stabilize magnezyum-zirkonyum tuğlalar | Kompozit magnezyum-zirkonyum tuğlalar |
| Toplu yoğunluk (g/cm³) |
2.9-3.1 |
2.8-3.0 |
3.0-3.2 |
| Basınç dayanımı (MPa) |
50'den büyük veya eşit |
45'ten büyük veya eşit |
55'ten büyük veya eşit |
| Termal şok stabilitesi (kez) | 3-5 (1100 derece su soğutma) | 5-7 (1100 derece su soğutma) | 4-6 (1100 derece su soğutma) |
| Uygulanabilir sıcaklık (derece) |
1600-1750 |
1500-1700 |
1400-1650 |
II. Bağlayıcı maddeye göre sınıflandırma
Fosfat Bağlı Magnezyum-Zirkonya Tuğlalar:
Bağlayıcı Ajan: Alüminyum fosfat veya magnezyum fosfat.
Özellikler: Soğuk halde yüksek mukavemet, uygun yapı. Orta sıcaklıklarda (300–1200 derece) istikrarlı performans.
Uygulamalar: Çelik potaların, küçük ve orta ölçekli fırın astarlarının geçici onarımı.
Reçine Bağlı Magnezyum-Zirkonya Tuğlalar:
Bağlayıcı Ajan: Fenolik reçine veya furan reçinesi.
Özellikler: Karbon bağlama tabakası oluşturmak için yüksek sıcaklıkta karbonizasyon, mükemmel geçirgenlik direnci. Karmaşık şekilli ürünler (örn. nozüller, cüruf duvarları) için uygundur.
Uygulamalar: Pota ağızları, rafineri cüruf hatları.
Metal Bağlı Magnezyum-Zirkonya Tuğlalar:
Bağlayıcı Ajan: Cr₂O₃, SiC ve diğer metal oksitler.
Özellikler: Oksidasyona ve termal şoka karşı mükemmel direnç.
Uygulamalar: Kok fırını kapıları, yüksek fırın havalandırma alanları.
III. Uygulama senaryosuna göre sınıflandırma
Çelik Potalar için Magnezyum-Zirkonya Tuğlaları:
Modeller: MZL-1 (yüksek cüruf dirençli tip), MZL-2 (yüksek aşınma dirençli tip).
Özellikler: Çelik nüfuzunu azaltmak için yüzeye antioksidan kaplama püskürtüldü. Duvarcılık sırasında 3–5 mm genleşme derzi ayırın.
Çimento Fırını Geçiş Bölgesi Magnezyum-Zirkonya Tuğlaları:
Modeli: MZ-KC (alkali erozyona dayanıklı tip).
Özellikler: Klinker alkali toz (Na₂O, K₂O) erozyonuna karşı dayanıklıdır. Termal şok stabilitesi 5 kattan büyük veya eşittir (1100 derece →normal sıcaklık).
Cam Fırını Isı Depolama Odaları için Magnezya-Zirkonya Tuğlaları
Modeli:MZ-G (Yüksek Yoğunluklu ve Düşük Geçirgenlikli Tip)
Özellikler:Gözeneklilik<18%, reducing the risk of glass liquid leakage.Resistant to acidic dust (e.g., mannite dust).
Seçim için öneriler
Pota astarı:Reçine bağlı (sızdırmazlık için) veya metal bağlı (oyulma direnci için) magnezya-zirkonya tuğlaları tercih edin.
Çimento fırını geçiş bölgesi:Stabilize magnezya-zirkonya tuğlaları (alkali erozyon direnci için) veya kompozit magnezya-zirkonya tuğlaları (aşınma direnci için) kullanın.
Cam fırın ısı depolama odası:Yüksek yoğunluklu, düşük gözenekli saf magnezya-zirkonya tuğlaları seçin (sızıntı önleme performansı için).
Neden bizi seçiyorsunuz?
Magnezyum zirkonya tuğlalarındaki ZrO2 içeriği üzerine yaptığımız araştırma, zirkon miktarının artmasının kütle yoğunluğu, basınç dayanımı, yük yumuşama sıcaklığı ve termal şok direnci gibi özellikleri belirli bir noktaya kadar arttırdığını, daha sonra bu özelliklerin azalmaya başladığını göstermektedir. Görünür gözeneklilik başlangıçta azalır ve daha sonra artar. Optimum performansa %20 zirkon içeriği ve 1580 derece pişme sıcaklığı ile ulaşılır. %20 zirkonlu magnezyum-zirkonyum tuğlalar, yüksek yük yumuşatma sıcaklıkları ve mükemmel erozyon ve termal şok direnci sergiler, bu da onları cam fırın rejeneratörlerinin ızgara tuğlalarında kullanıma son derece uygun kılar.
01/Özel boyutlar ve şekiller
Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş şekiller
02/Teslimat döngüsü ve lojistik
Deniz taşımacılığı, kara taşımacılığı vb. Yaklaşık 30 gün, özelleştirilmiş ürünlerin teslim süresi fiili duruma bağlıdır.
03/özelleştirilmiş ambalaj
Ambalaj, tabela, web siteleri veya basılı materyaller için logo özelleştirme, özel yazı tipleri, sloganlar ve mesajlar.
04/Tuğlaları Uygun Fiyatlarla Satın Alın
Fabrika fiyatı
Düşük hammadde maliyeti
Seri üretim
Tedarikçiniz olarak ZINFON'u seçtiğinizde, yüksek kaliteli refrakter tuğlalara, çok çeşitli diğer refrakter malzemelere ve kapsamlı desteğe erişebilirsiniz. Özel gereksinimlerinizi görüşmek ve özelleştirilmiş çözümler elde etmek için hemen ZINFON Refrakter ile iletişime geçin!
7*24 saat çevrimiçi yanıt
Profesyonel satış sonrası koruma sağlayın
Adresimiz
Qinghua Yönetim Bölgesi, Dashiqiao Şehri, Yingkou Şehri, Liaoning, Çin
Telefon Numarası
+8613700131695
+8618540210631
E-posta
info@zinfon-refractory.com
Popüler Etiketler: magnezya zirkonya tuğla, Çin magnezya zirkonya tuğla üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Magnezya tuğlası